Особенности классификации цветных металлов в соответствии с ТН ВЭД ТС

По физическим свойствам и назначению цветные металлы можно условно поделить на 4 группы.

1. Основные

- тяжелые - медь, свинец, цинк, олово, никель

- легкие - алюминий, титан, магний

- малые - мышьяк, ртуть, сурьма, кобальт

2. Легирующие - молибден, ванадий, вольфрам, кремний

3. Благородные - золото, серебро, платина

4. Редкие и рассеянные - галлий, селен, теллур, уран, цирконий, германий.[6]

В Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности нет прямого наименования раздела или группы "Цветные металлы", как, например, есть группа 72 "Черные металлы" и группа 73 "Изделия из черных металлов".

Однако, есть разделы, в которых классифицируются цветные металлы и изделия из них.

Раздел XIV "Жемчуг природный или культивированный, драгоценные или полудрагоценные камни, драгоценные металлы, металлы, плакированные драгоценными металлами, и изделия из них; бижутерия; монеты[7]"

В номенклатуре ТН ВЭД понятие "драгоценный металл" включает в себя серебро, золото и платину;

- понятие "платина" включает в себя платину, осмий, иридий, палладий, родий и рутений;

- понятие "драгоценные или полудрагоценные камни" не включает в себя вещества, указанные в примечании 2 (б) к группе 96.

В данной группе любой сплав (включая агломерированную смесь и интерметаллическое соединение), содержащий драгоценный металл, следует считать сплавом драгоценного металла, если его доля в сплаве по весу составляет не менее 2%. Сплавы драгоценных металлов следует классифицировать согласно следующим правилам;

- сплав, содержащий по массе 2% и более платины, как сплав платины;

- сплав, содержащий по массе 2% и более золота, но без платины или содержащий ее по массе менее 2%, как сплав золота;

- прочие сплавы, содержащие по массе 2% и более серебра, как сплавы серебра.

Если в контексте не оговорено иное, всякая ссылка в Номенклатуре на драгоценные металлы включает в себя ссылку на сплавы драгоценных металлов в соответствии с правилами, указанными выше. Однако это не относится к металлам, плакированным драгоценными металлами, недрагоценным металлам или к неметаллам, имеющим электролитическое покрытие из драгоценных металлов.

В Номенклатуре понятие "недрагоценный металл, плакированный драгоценным металлом" включает в себя материал, изготовленный на основе недрагоценного металла, на одну или более поверхностей которого путем напайки, сварки, горячей прокатки или аналогичным механическим способом нанесено покрытие из драгоценного металла. Если в контексте не оговорено иное, это понятие включает в себя также металл, инкрустированный драгоценным металлом.

В товарной позиции 7113 понятие "ювелирные изделия" включает в себя;

- любые мелкие украшения с драгоценными камнями и без них (например, кольца, браслеты, ожерелья, брошки, серьги, цепочки для часов, брелки, кулоны, булавки для галстука, запонки, религиозные или другие медали и знаки);

- изделия для личного пользования, обычно носимые в карманах, в дамской сумочке или на теле (например, портсигары, табакерки, пудреницы, кошельки с цепочкой, четки).

В товарной позиции 7114 понятие "изделия золотых и серебряных дел мастеров" включает в себя украшения, посуду, туалетные приборы, принадлежности для курения и другие предметы для домашнего обихода, учреждений или предметы религиозного культа.

В товарной позиции 7117 понятие "бижутерия" включает в себя ювелирные изделия, определение которых дано выше в пункте (а) примечания 8 (кроме пуговиц или других изделий товарной позиции 9606 или гребенок, заколок и шпилек для волос, указанных в товарной позиции 9615), без природного и культивированного жемчуга, драгоценных и полудрагоценных камней (природных, искусственных или реконструированных), без драгоценных металлов или металлов, плакированных драгоценными металлами (не считая гальванических покрытий из драгоценных металлов или мелких деталей из драгоценных металлов или из металлов, плакированных драгоценными металлами).

Рассмотрим подробнее группы, где рассматриваются цветные металлы.

В группе 74- Медь и изделия из нее:

a) Сплавы на основе меди и цинка (латуни) - сплавы меди и цинка, содержащие или не содержащие другие элементы. Если другие элементы присутствуют, то:

- цинк по массе должен превышать каждый из этих других элементов;

- при наличии никеля его содержание не должно превышать 5 мас.% (см. медно-никелево-цинковые сплавы (нейзильберы));

- при наличии олова его содержание не должно превышать 3 мас.% (см. медно-оловянные сплавы (бронзы)).

б) Сплавы на основе меди и олова (бронзы) - сплавы меди и олова, содержащие или не содержащие другие элементы. При наличии других элементов содержание по массе олова превосходит содержание по массе каждого из этих элементов, за исключением того случая, когда при содержании олова 3 мас.% или более содержание по массе цинка может превосходить содержание по массе олова, но оно должно составлять менее 10 мас.%.

в) Сплавы на основе меди, никеля и цинка (нейзильберы) - сплавы меди, никеля и цинка, содержащие или не содержащие другие элементы. Содержание никеля при этом составляет 5 мас.% или более (см. медно-цинковые сплавы (латуни)).

г) Сплавы на основе меди и никеля - сплавы меди и никеля, содержащие или не содержащие другие элементы, но в любом случае с содержанием не более 1 мас.% цинка. При наличии других элементов содержание по массе никеля превосходит содержание по массе каждого из этих элементов.

Данная группа включает медь и ее сплавы, а также изделия из этих материалов.

Медь получают из различных руд (см. пояснение к товарной позиции 2603), а также добывают из металла, находящегося в природном состоянии, или извлекают из отходов и лома.

Медь извлекают из медно-сернистых руд посредством сухого экстрагирования. При этом размолотая и обогащенная руда обжигается, когда необходимо удалить избыток серы, и затем плавится в печах для получения купферштейна.

В некоторых случаях обогащенная руда плавится в обжиговых плавильных печах с воздушным или кислородным дутьем ("плавление руды, находящейся во взвешенном состоянии") без предварительного обжига.

Медный штейн обрабатывается в конверторе для максимального удаления железа и серы и получения "черновой меди" (названа так, потому что имеет шершавую и ноздреватую поверхность). Черновая медь рафинируется в отражательной печи для получения меди огневого рафинирования и, если требуется, может быть подвергнута в дальнейшем электролитическому рафинированию.

Для бедных окисленных руд, а также для некоторых других руд и шламов применяется гидрометаллургический процесс (выщелачивание) (см. пояснения к товарной позиции 7401).

В соответствии с примечанием 5 к разделу XV к числу сплавов на основе меди, классифицируемых вместе с медью, относятся:

1) Медно-цинковые сплавы (латуни) с различным соотношением в них меди и цинка, т.е. в основном латуни, используются для различных целей; латунь золотистого цвета (томпак) используется при изготовлении бижутерии и модных изделий.

Медно-цинковые сплавы, содержащие небольшое количество прочих элементов, образуют специальные латуни со своими характерными свойствами. Специальные латуни включают особо упругие латуни (часто известные как марганцовистая бронза), используемые в кораблестроении, а также свинцовую латунь, железную латунь, алюминиевую латунь и кремниевую латунь.

2) Медно-оловянные сплавы (бронзы, иногда содержащие другие элементы, которые придают сплаву особые свойства. Бронзы включают в себя бронзу для чеканки монет; твердую бронзу для зубчатых колес, подшипников и прочих деталей машин; металл для колоколов, бронзу для художественного литья, свинцовистую бронзу, используемую для подшипников, фосфористую бронзу, используемую для изготовления пружин и тонкой металлической сетки для фильтров, сит и т.д.

3) Сплавы медь-никель-цинк (нейзильберы) обладают высокой коррозионной стойкостью и прочностью. Они используются, в основном, в телекоммуникационном оборудовании (в том числе в телефонном оборудовании); среди других областей применения можно отметить детали инструментов, метчики и высококачественные метизы, скользящие соединительные элементы, различные детали электросетей, так же как клеммы, пружины, соединители, штепсельные розетки и т.д., украшения и архитектурные детали, а также в химическом и пищевом оборудовании. Некоторые из этих сплавов применяются для изготовления столовых приборов и т.п.

4) Медно-никелевые сплавы (медь-никель), часто содержат небольшое количество алюминия или железа. Они представляют собой семейство сплавов, отличающихся коррозионной стойкостью к морской воде, и поэтому они широко применяются в морском деле и кораблестроении, в частности, в качестве охладителей или трубопроводов, а также при чеканке монет или в электрических резисторах.

5) Алюминиевая бронза состоит, в основном, из меди с алюминием и применяется в тех областях техники, где требуются высокие прочностные свойства, коррозионная стойкость и твердость.

6) Бериллиевая медь (иногда известная как бериллиевая бронза) состоит, в основном, из меди с бериллием и, благодаря ее твердости, высокой прочности и коррозионной стойкости, используется для разнообразных пружин, штампов для пластмасс, в качестве сварочных электродов.

7) Медно-кремниевый сплав состоит, в основном, из меди и кремния и отличается высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Используется, в частности, для производства резервуаров, болтов и крепежных элементов.

8) Хромистая медь, в основном, используется для сварочных электродов.

Следующая группа 75- Никель и изделия из него.

1. Никелевые сплавы - металлические сплавы, в которых содержание по массе никеля превышает содержание по массе любого из других элементов, при условии, что:

- содержание кобальта составляет более 1,5 мас.%;

- содержание по массе, по крайней мере, одного из других элементов должно быть больше, чем предельное значение, указанное в таблице; или

- общее содержание элементов, кроме никеля и кобальта, составляет более 1 мас.%.

2. Hесмотря на положения примечания 1в к данной группе, в рамках субпозиции 7508 10 термин "проволока" означает только изделия, свернутые или не свернутые в бухты, и с любой формой поперечного сечения, размер которого не превышает 6 мм.

Данная группа включает никель и его сплавы и некоторые изделия из них.

Никель представляет собой относительно твердый серовато-белый металл с температурой плавления около 1453 градусов Цельсия. Он отличается ферромагнитностью, ковкостью, пластичностью, прочностью, а также стойкостью к коррозии и окислению.

Данная группа в соответствии с примечанием 5 к разделу XV включает следующие сплавы:

1) Сплавы никель-железо. Сюда включаются сплавы, используемые в кабелях подводных лодок, сердечниках индукционных катушек, магнитных экранах и т.д., вследствие их высокой магнитной проницаемости и низкого гистерезиса.

2) Сплавы никель-хром и никель-хром-железо. Сюда включаются различные промышленные сплавы, обладающие высокой прочностью и хорошей сопротивляемостью к окислению при высоких температурах, а также стойкостью ко многим коррозионным средам. Эти материалы применяются для нагревательных элементов в электронагревательных приборах, а также для таких изделий как муфели и реторты, используемые при термообработке стали и других металлов, или в виде труб большого и малого диаметров для высокотемпературных химических или нефтехимических процессов. В эту группу входят также особые сплавы, известные как "жаропрочные сплавы", которые используются в случаях необходимости высокой прочности при высоких температурах, а именно, в основном, в турбинах авиамоторов, в которых из них сделаны лопатки и лопасти, в камерах сгорания, в переходных секциях и т.д. Часто эти сплавы содержат молибден, вольфрам, ниобий, алюминий, титан и т.д., которые повышают прочность сплава на никелевой основе.

3) Сплавы никель-медь. Эти сплавы, которые кроме коррозийной стойкости обладают высокой прочностью, используются например, для валов и крепежных элементов пропеллеров, а также в насосах, клапанах, трубопроводах и других видах оборудования, подверженного действию некоторых минеральных и органических кислот, щелочей и солей.

Следующая группа 76 - Алюминий и изделия из него.

Алюминиевые сплавы - металлические сплавы, в которых содержание по массе алюминия превышает содержание по массе любого из других элементов, содержащихся в сплаве, при условии, что:

- содержание по массе, по крайней мере, одного из других элементов или железа с кремнием, взятых вместе, будет превышать предельное содержание по массе, указанное в таблице; или

- общее содержание других элементов составляет более 1 мас.%.

Hесмотря на положения примечания 1в к данной группе, в рамках субпозиции 7616 91 термин "проволока" означает только изделия, свернутые или не свернутые в бухты, и с любой формой поперечного сечения, размер которого не превышает 6 мм.

В данную группу включаются алюминий и его сплавы и некоторые изделия из них.

Алюминий, в основном, получают из бокситов, состоящих из гидроокиси алюминия (см. пояснения к товарной позиции 2606). Первая стадия извлечения состоит в превращении бокситов в чистую окись алюминия (глинозем). Для этого руда обжигается, а затем обрабатывается гидроокисью натрия до получения раствора алюмината натрия; затем производится фильтрация для удаления не растворимых примесей (окиси железа, кремния и т.д.). После этого алюминий в виде гидроокиси алюминия, прокаливается для того, чтобы получить белый порошок окиси алюминия. Однако гидроокись алюминия и окись алюминия классифицируются в группе 28.

На второй стадии металл извлекается электролитическим восстановлением окиси алюминия, растворенной в расплавленном криолите (последний представляет собой натриево-алюминиевый фторид, но он действует только как растворитель). Этот электролиз происходит в графитовых ваннах, которые играют роль катода; графитовые стержни используются в качестве анодов. Алюминий осаждается на дне ванн, откуда он затем выкачивается. Затем он отливается в блоки, болванки, чушки, слябы, заготовки проволоки и т.д., что происходит обычно после рафинирования. Повторяя электролиз, можно добиться получения почти чистого алюминия.

Алюминий может также быть получен обработкой некоторых других руд, таких как лейцит (двойной силикат алюминия и поташ), путем переплавки алюминиевых отходов и лома или переработкой остатков (шлак, дросс и т.д.).

Алюминий представляет собой голубовато-белый металл, отличающийся особой легкостью. Он очень пластичен, легко поддается прокатке, вытяжке, ковке, штамповке, а также литью. Как и другие мягкие металлы, алюминий очень хорошо поддается экструзии и литью под давлением. В современной практике он поддается пайке. Алюминий - прекрасный проводник тепла и электричества и очень хороший отражатель. Поскольку окисная пленка, которая естественно образуется на его поверхности, защищает металл, ее часто создают искусственно на большей глубине посредством анодирования или химической обработки. Во время этих процессов поверхность иногда окрашивают.

Твердость, прочность и другие свойства алюминия могут быть значительно увеличены легированием другими элементами, таким как медь, магний, кремний, цинк или марганец. Некоторые сплавы могут быть улучшены путем упрочнения при старении. Эти процессы могут сопровождаться термообработкой.

Следующая группа 78 – свинец и изделия из него.

В данную группу включаются свинец и его сплавы и некоторые изделия из них.

Свинец, в основном, извлекается из галенита, природного сульфида свинца, часто содержащего серебро. Раздробленная руда, после концентрации посредством флотации, обычно подвергается обжигу или спеканию, а затем восстанавливается плавлением. Во время обжига или спекания сульфид, в основном, превращается в окись; во время плавки окись восстанавливается в свинец с помощью кокса и флюса. При этом образуется "сырой свинец" или "рабочий свинец". В нем содержатся некоторые примеси, часто включающие серебро. Затем этот свинец подвергается последующей очистке для получения почти совершенно чистого свинца.

Свинец также может быть получен переплавкой отходов свинца и лома. Свинец представляет собой тяжелый голубовато-серый металл, он отличается высокой ковкостью, легкоплавкостью и мягкостью (он легко может быть помечен ногтем большого пальца). Он характеризуется стойкостью к воздействию большинства кислот (например, серной или соляной) и, вследствие этого, используется на химических предприятиях.

Поскольку свинец имеет низкую точку плавления, он легко образует сплавы с другими элементами. Основные свинцовые сплавы, которые включены в данную группу и описаны в примечании 5 к разделу XV следующие:

1) Свинцово-оловянный сплав, используемый, например, в мягких припоях на свинцовой основе, в свинцово-оловянных плитах и в фольге для упаковки чая.

2) Сплавы свинец-сурьма-олово, используются для типографского набора и в антифрикционных подшипниках.

3) Свинцово-мышьяковистые сплавы, используемые для изготовления свинцовой дроби.

4) Свинцово-сурьмяные сплавы (твердый свинец), используемые для пуль, аккумуляторных пластин и т.д.

5) Сплавы свинец-кальций, свинец-сурьма-кадмий, свинец-теллур.

Следующая группа 78- Цинк и изделия из него.

Употребляемые в данной группе термины означают:

а) Цинк нелегированный - металл, содержащий не менее 97,5 мас.% цинка.

б) Цинковые сплавы - металлические сплавы, в которых содержание по массе цинка превышает содержание по массе любого другого элемента, содержащегося в сплаве, но при этом общее содержание всех других элементов составляет более 2,5 мас.%.

в) Цинковая пыль - пыль, получаемая конденсацией паров цинка и состоящая из сферических частиц меньшего размера, чем частицы цинковых порошков. Hе менее 80 мас.% частиц цинковой пыли проходят через сито с ячейками 63 мкм (микрона). Цинковая пыль должна содержать не менее 85 мас.% металлического цинка.

В данную группу включаются цинк, цинковые сплавы и изделия из них.

Цинк выделяют преимущественно из сульфидной руды (цинковой обманки или сфалерита), хотя используются также карбонатная и силикатная руды (смитсонит, гемиморфит и др.) (см. пояснения к товарной позиции 2608).

Во всех случаях руда сначала обогащается, а затем обжигается или прокаливается для получения окиси цинка (в случае сульфидных и карбонатных руд) или безводного силиката цинка (в случае силикатных руд). Цинк выделяют из этих веществ с помощью термического восстановления или (за исключением силикатных руд) электролитическим способом.

I. Термическое восстановление осуществляется путем нагрева окиси или силиката цинка в присутствии кокса в закрытой реторте. Температура нагрева обеспечивает испарение цинка, который осаждается в конденсаторах, где большая часть металла собирается в виде "цинкового припоя". Этот загрязненный цинк может использоваться непосредственно для гальванизации или может быть очищен различными методами.

Некоторое количество загрязненного цинка может осаждаться в удлинениях реторты в виде очень мелкого порошка, известного как цинковая пыль или голубой порошок.

Современная модификация процесса основана на непрерывном восстановлении окиси цинка и осаждении цинка в вертикальных ретортах. Такой процесс дает очень чистый металл, пригодный для получения сплавов для литья под давлением.

II. Электролиз. Окись цинка растворяется в растворе серной кислоты. Полученный раствор сульфата цинка тщательно очищается для удаления кадмия, железа, меди и др., и затем подвергается электролизу для получения особо чистого цинка.

Цинк получают также переплавом цинковых отходов и лома.

Цинк представляет собой голубовато-белый металл, который при соответствующей температуре можно прокатывать, вытягивать, штамповать, экструдировать и т.д., а также легко отливать. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью при атмосферных воздействиях и поэтому используется в строительстве (например, для кровли) и для создания защитных покрытий на других металлах, особенно на железе и стали (например, с помощью гальванизации, электроосаждения, диффузионного цинкования, окраски, распыления).

Цинк используется также для получения сплавов; многие из них (например, бронза) содержат преимущественно другие металлы, однако ниже приводятся основные цинковые сплавы, которые в соответствии с примечанием 5 к разделу XV, классифицируются в настоящей группе:

Сплавы цинк-алюминий, обычно с добавками меди или магния, используемые для литья под давлением, в особенности для деталей автомобилей (корпус карбюратора, решетка радиатора, приборная доска и др.), для деталей велосипедов (педали, корпус динамо и др.), для радиодеталей, деталей холодильников и др. Сплавы аналогичных металлов используются для получения листов, более прочных, чем из обычного цинка; для прессового инструмента и в качестве катодной защиты анодов (расходуемые аноды), для защиты трубопроводов, конденсаторов и т.п., от коррозии.

Сплавы цинк-медь для литья, штамповки и др. См. примечания 1(а) и 1(б) к субпозициям, касающиеся соотношения между цинком и цинковыми сплавами.

Следующая группа 80 – Олово и изделия из него.

Употребляемые в данной группе термины означают:

а) Олово нелегированное - металл, содержащий не менее 99 мас.% олова, при условии, что содержание по массе висмута или меди не превышает пределов.

б) Оловянные сплавы - металлические сплавы, в которых содержание по массе олова превышает содержание по массе любого другого элемента, при условии, что:

- общее содержание других элементов составляет более 1 мас.%; или

- содержание по массе висмута или меди равно или превышает предельное содержание по массе.

В данную группу включены олово и его сплавы и некоторые изделия из них.

В промышленных масштабах олово извлекается из окисленной оловянной руды касситерит (или оловянный камень), классифицируемой в товарной позиции 2609; эта руда может залегать в виде жил или россыпей.

Основные этапы извлечения олова:

1) Получение рудного концентрата посредством промывки или дробления и флотации.

2) Обработка оксидов олова прокаливанием, магнитной сепарацией, кислотами или другими растворителями для удаления примесей, таких как сера, мышьяк, медь, свинец, железо и вольфрам.

3) Восстановление очищенных оксидов коксом для получения чернового олова.

4) Очистка чернового олова с помощью различных процессов, которые могут довести металл до почти совершенно чистого состояния.

Олово также извлекается из белой жести путем хлорирования или электролитической обработки, или переплавкой отходов олова и лома. Эти процессы извлечения также дают возможность получить очень чистое олово.

Чистое олово представляет собой серебристо-белый и очень блестящий металл. Он не отличается высокой ковкостью, но легко деформируется в холодном состоянии, легко плавится и очень мягок (хотя тверже, чем свинец). Оно может подвергаться отливке, прессованию, прокатке и экструзии.

Олово очень устойчиво к атмосферной коррозии, но поддается действию сильных кислот.

Основные сплавы олова, которые могут быть классифицированы в данной группе, в соответствии с примечанием 5 к разделу XV, включают в себя:

1) Сплавы олово-свинец, используемые, например, как мягкий припой на оловянной основе; для изготовления столовых приборов, игрушек и в других целях.

2) Сплавы олово-сурьма, обычно содержащие медь (например, "британский металл"), используются для изготовления столовых приборов, подшипников и т.д.

3) Сплавы олово-свинец-сурьма, иногда содержащие медь (например, антифрикционные сплавы на основе олова), используемые для отливок (особенно подшипников) и для упаковки.

4) Сплавы олово-кадмий, иногда также содержащие цинк, используются как антифрикционные металлы.

Далее в группах 81-83 рассматриваются изделия из цветных металлов, не вошедших в предыдущие группы.

Поиск по сайту: