Основные принципы организации процесса производства

Принципы – исходные положения, на основе которых осуществляется построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Выделяют Принципы:

Пропорциаональности. Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест

Дифференциации. Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, по технологическому)

Комбинирования. Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства

Концентрации. Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках и рабочих местах.

Специализации. Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей, изделий

Универсализации. Определенное рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций

Стандартизации. Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание.

Параллельности. Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация данного принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия

Прямоточности. Требование прямолинейности движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении

Непрерывности. Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия.

Ритмичности. Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий.

Автоматичности Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования.

Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.

5. Производственная структура предприятия как форма организации производственного процесса. Виды операций.

Производственная структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и её ассортмента, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия. Характеристики типов производств по организации производственного процесса. В ней различают подразделения производств:- основного,

-вспомогательного, - обслуживающего. В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечи­вают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д. Таким образом, в составе предприятия выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства производствен­ного назначения. В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются:- на заготовительные; -обрабатывающие; - сборочные. Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.) В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д. В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания. На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса. Операция - объединенная единым управлением, совокупность различных элементов, выполняемых одновременно или последовательно на одном рабочем месте без переналадки оборудования над одним или несколькими предметами труда, одним или бригадой рабочими. Операции подразделяются:

- технологические (представляют собой совокупность технолог. а также связанных установочных и подготовительных элементов объединённых в единое управление для выполнения цели технолог. назначения. Среди тех. операций выделяются естественные процессы, которые требуют только затрат времени, но не ресурсов. -транспортные - совокупность транспорт. т непосредственно связанных с ними подготовительных и установочных элементов, объединенным единым управлением, имеющие цель транспорт. назначение. - управляющие - объединяющие управляющие инф. элементы и имеющие цель координации осуществления, техн. и трансп. операции.- информационный - заключается в формировании инф-ии для нормального функционирования произ. процесса. Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся к не технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.). Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).

Поиск по сайту: