 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Розрахунок режимів різання для свердління
1. Розрахунок довжини робочого ходу супорта Lр.х. в мм:
Lр.х. = Lріз. + yвр пер..
де:
Lр.х. - довжина робочого ходу.
Lріз. - довжина різання.
yвр. - величина врізання.
yпр. - величина перебігу.
Lріз. = 18 мм.
yвр пер.. = 6 мм. [1] ст. 303
Lр.х. = 18 + 6 = 24 мм.
2. Розрахунок глибини різання t в мм.:
де:
t – глибина різання.
d – діаметр інструмента.
d = 16 мм.
I = 2
3. Призначення подачі супорту на оберт шпинделя Sо в мм/об.:
Sо = 0,32 мм/об. [1] ст. 23
Sкор. = 0,4 мм/об.
4. Визначення стійкості інструменту Тр. в хв.:
Тр. = 21 хв. [1] ст. 20
5. Розрахунок швидкості різання U в м/хв.:
U= Uтабл. × К1 × К2 × К3
де:
Uтабл - таблична швидкість різання.
К1 - коефіцієнт, який залежить від оброблюваного матеріалу.
К2 - коефіцієнт, який залежить від стійкості і марки інструменту.
К3 - коефіцієнт, який залежить від виду обробки.
Uтабл. = 19 м/хв. [1] ст. 29
К1 = 1,2 [1] ст. 32
К2 = 1,4 [1] ст. 33
К3 = 1 [1] ст. 34
U = 19 × 1,4 × 1,2 × 1 = 31,92 м/хв.
6. Розрахунок числа обертів шпинделя верстата n в м/хв.:
де:
U - розрахункова швидкість різання.
1000 - коефіцієнт переводу метричних одиниць, міліметрів в метри.
d - діаметр поверхні, що обробляється.
π - стала 3,14.
U = 31,92 м/хв.
d = 16 мм.
π = 3,14
nдій. = 635 об/хв.
7. Розрахунок дійсної швидкості різання при прийнятому числу обертів шпинделя U в м/хв.:
де:
π - стала 3,14.
1000 - коефіцієнт переводу метричних одиниць, міліметрів в метри.
d - діаметр поверхні, що обробляється.
n - дійсне число обертів.
π = 3,14
d = 16 мм.
n = 635 об/хв.
8. Розрахунок сили різання Рo в кг.:
Рo = Рoтабл. × К1
де:
Рoтабл. - сила різання, і яка залежить від подачі, глибини різання.
К1 - коефіцієнт, який залежить від оброблюваного матеріалу.
Рoтабл. = 750 кг. [1] ст. 35
К1 = 1 [1] ст. 36
Рz = 750 × 1 = 750 кг.
9. Розрахунок потужності різання Nріз. в кВт.:
де:
- потужність різання.
-потужність таблична.
К - коефіцієнт.
n - число обертів.
= 4,3кВт
К = 1
n = 635 об/хв.
Nріз. ≤ Nел. × K
де:
Nріз. - потужність різання.
Nдв. - потужність головного електродвигуна.
Nріз. = 2,7 кВт.
Nдв. = 8 кВт.
2,7 ≤ (8 × 0,8)
Потужність верстата дозволяє оброблювати деталь на таких режимах різання.
10. Розрахунок основного машинного часу обробки tм. в хв.:
де:
Lр.х. - довжина робочого ходу.
Sо. - дійсна подача.
nдій. - дійсне число обертів.
і - число проходів.
Поиск по сайту: