 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Расчет открытой конической зубчатой передачи
1. Выбирается марка стали, вид заготовки, термообработка, твердость поверхности зубьев шестерни и колеса. Рекомендуемые марки сталей: 40, 45, 40Х. Термообработка: нормализация или улучшение, причем улучшение рекомендуется при диаметре колеса не более 500 мм. Заготовка: поковка или литье (при диаметре колеса >500 мм). Более подробно марки сталей, термообработка и механические свойства приведены в табл. 1.
2. Определяются допускаемые напряжения изгиба [sF], МПа:
где: sFlim предел выносливости по напряжениям изгиба, при нормализации и улучшении sFlim = 1,8 HB, где НВ твердость зубьев шестерни,
SF коэффициент безопасности, SF = 1,7…2,2, для литья SF = 2,0…2,2,
KFL коэффициент долговечности, можно принять КFL = 1.
3. Определяются числа зубьев z1 и z2:
z1 принимается в пределах 18...24, при условии z1 > zmin, для прямозубых некоррегированных передач 
,
z2 = z1 u.
4. Углы делительных конусов шестерни d1 и колеса d2:
d2 = arctg u, d1 = 90 - d2.
5. Приведенное число зубьев шестерни zv1:
6. Определяется средний модуль mm,мм:
где: YF коэффициент формы зуба, выбирается в зависимости от zV1, таблица 2,
KFb коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по линии контакта зубьев, предварительно можно принять KFb = 1,25…1,35,
Т1 вращающий момент на шестерне, Нм,
z1 число зубьев шестерни,
[sF] допускаемое напряжение изгиба, МПа,
ybd коэффициент ширины зубчатого венца относительно диаметра, для открытых передач ybd = 0,25…0,4.
Кизн коэффициент, учитывающий уменьшение толщины зуба вследствие износа, рекомендуется принимать Кизн = 1,25…1,5 в зависимости от условий эксплуатации [2].
7. Ширина зубчатого венца b, мм:
b = mm z1 ybd,
величину b следует округлить до целого числа.
8. Определяется внешний модуль me, мм:
величину модуля me следует выбрать по ГОСТ: 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 7; 8; 9; 10.
9. Определяются внешние делительные диаметры шестерни de1 и колеса de2, мм:
de1 = me z1, de2 = me z2.
10. Внешнее конусное расстояние Re, мм:
11. Уточняется средний модуль mm, мм:
12. Определяется средний делительный диаметр шестерни dm1, мм:
dm1 = mm z1.
13. Уточняется коэффициент ширины зубчатого венца ybd:
14. Определяется окружная скорость V, м/с:
15. Выбирается степень точности. При V < 2 м/с для открытых передач рекомендуется 9 степень точности.
16. Определяются действующие напряжения изгиба sF, МПа:
где: KFv коэффициент динамичности нагрузки, таблица 3,
значение коэффициента KFb уточняется по таблице 4.
Проверяется условие sF < [sF].
17. Определяются внешние делительные диаметры шестерни и колеса по вершинам зубьев dae1, dae2, мм:
dae1 = de1 + 2 me cos d1, dae2 = de2 + 2 me cos d2.
18. Высота зуба he, мм:
he = 2,2 me.
19. Определяются силы в зацеплении, H:
окружная 
радиальная шестерни и осевая колеса Fr1 = Fa2 = Ft tg a cos d1,
осевая шестерни и радиальная колеса Fa1 = Fr2 = Ft tg a cos d2.
Поиск по сайту: