в) Нанесення лакофарбних матеріалів

Для нанесення на виріб захисних і декоративних покриттів використовують різні шпакльовки, ґрунтовки, емалі і лаки, що містять плівкотворну основу (мінеральні і органічні пігменти, плівкотворювачі і наповнювачі) і розчинники (переважно суміші легколетючих вуглеводнів ароматичного ряду, ефірів, спиртів тощо).

Формування покриття на поверхні виробів полягає, як правило, в нанесенні лакофарбового матеріалу (ЛФМ) і його сушці. При цьому в повітря виділяються аерозоль фарби і пари компонентів розчинника, кількість яких залежить від технології забарвлення, продуктивності вживаного устаткування, складу ЛФМ і розчинників.

При розпилюванні ЛФМ утворюється аерозоль фарби, первинний склад якого ідентичний складу суміші ЛФМ, що наноситься, з розчинником. Через певний час розчинник з рідких крапель аерозолю переходить в газоподібну фазу, і аерозоль фарби представляє суміш повітря з твердими частинками сухого залишку ЛФМ. Від способу розпилювання залежить частка віднесення фарби у вигляді аерозолю (нанесення покриття за допомогою кисті, методом занурення і подібним їм процесом не супроводжуються утворенням аерозолю фарби).

Початковий склад ЛФМ може розбавлятися розчинниками до певної в'язкості відповідно до вимог технології конкретного способів нанесення ЛФМ.

Загальне валове виділення летючих компонентів розчинників відповідно до матеріального балансу повинен дорівнювати витраті розчинників, летючої частини початкових ЛФМ, використаних на даній ділянці за відповідний період часу (місяць, рік).

Загальний валовий викид летючих компонентів в атмосферу всіх вентиляційних систем рівний різниці між їх загальним валовим виділенням і сумарним уловом цих компонентів в діючих газоочисних установках на даній ділянці (цеху).

1. Валове виділення (в т/рік) аерозолю фарби в процесі забарвлення визначається за формулою:

, (2.29)

де Z_кр - кількість витраченого початкового ЛФМ, т/рік;

- частка сухого залишку в початковому ЛФМ, %;

- частка ЛФМ, втраченого у вигляді аерозолю, %.

Спосіб розпилювання , %

Пневматичне 30

Безповітряне 2,5

Пневмоелектростатичне 3,5

Електростатичне 0,3

2. Валове виділення (в т/рік) i -го летючого компоненту:

у процесі забарвлення

, (2.30)

у процесі сушки

; (2.31)

де Z_роз - кількість розчинника, витраченого за рік на розбавлення початкового ЛФМ до необхідної в'язкості, т/рік;

- частка i-го компоненту в летючій частині початкового ЛФМ (в розчинику), %;

- частка розчинника забарвлення (сушки), що випаровується, %.

Причому: Спосіб розпилювання В_зк, % В_суш,%

Пневматичне 25 75

Безповітряне 23 77

Пневмоелектростатичні 20 80

Електростатичне 50 50

3. Максимальне разове виділення (в г/с) забруднюючих речовин визначається для самого напруженого часу роботи ділянки (печі), коли витрачається найбільша кількість ЛФМ, за формулою:

, (2.32)

де M_max - валове виділення i -го компоненту розчинника (аерозолю фарби) за місяць самої напруженої роботи (М_i^заб, М_i^суш, або М_i^аер), т/місяць;

n - число днів роботи ділянки (печі) цього місяця, дн./місяць;

t – середньочистий час роботи (забарвлення, сушки) ділянки (печі) за день в самий напружений місяць, год/день.

1) М_аер=1,5•34•3,5•10^-4=0,0178 т/рік

2) у процесі забарвлення

Бутиловий спирт

М(ксилол)=1,5•(1-34•10^-2) •15•20•10^-4+0,2•50•20•10^-4=0,049 т/рік

М(ізобутилов спирт)=1,5•(1-34•10^-2) •15•20•10^-4+0,2•20•20•10^-4=0,037 т/рік

М(етилцелозольв)=1,5•(1-34•10^-2) •15•20•10^-4+0,2•30•20•10^-4=0,041 т/рік

Уайт-спірит

М(ксилол)=1,5•(1-34•10^-2) •85•20•10^-4+0,2•50•20•10^-4=0,188 т/рік

М(ізобутилов спирт)=1,5•(1-34•10^-2) •85•20•10^-4+0,2•20•20•10^-4=0,17 т/рік

М(етилцелозольв)=1,5•(1-34•10^-2) •85•20•10^-4+0,2•30•20•10^-4=0,288 т/рік

У процесі сушки

Бутиловий спирт

М(ксилол)=1,5•(1-34•10^-2) •15•80•10^-4+0,2•50•80•10^-4=0,198 т/рік

М(ізобутилов спирт)=1,5•(1-34•10^-2) •15•80•10^-4+0,2•20•80•10^-4=0,15 т/рік

М(етилцелозольв)=1,5•(1-34•10^-2) •15•80•10^-4+0,2•30•80•10^-4=0,168 т/рік

Уайт-спірит

М(ксилол)=1,5•(1-34•10^-2) •85•80•10^-4+0,2•50•80•10^-4=0,753 т/рік

М(ізобутиловий спирт)=1,5•(1-34•10^-2) •85•80•10^-4+0,2•20•80•10^-4=0,7 т/рік

М(етилцелозольв)=1,5•(1-34•10^-2) •85•80•10^-4+0,2•30•80•10^-4=0,72 т/рік

У процесі забарвлення

G^аер=0,049•10^-6/(3600•22•5)=1,23•10^-13 г/с

G^аер=0,037•10^-6/(3600•22•5)=9,34•10^-13 г/с

G^аер=0,041•10^-6/(3600•22•5)=1,03•10^-13 г/с

G^аер=0,17•10^-6/(3600•22•5)=4,29•10^-12 г/с

G^аер=0,188•10^-6/(3600•22•5)=4,74•10^-12 г/с

G^аер=0,288•10^-6/(3600•22•5)=7,07•10^-12 г/с

У процесі сушки

G^аер=0,198•10^-6/(3600•22•8)=3,12•10^-13 г/с

G^аер=0,15•10^-6/(3600•22•8)=2,36•10^-13 г/с

G^аер=0,168•10^-6/(3600•22•8)=2,65•10^-13 г/с

G^аер=0,7•10^-6/(3600•22•8)=1,1•10^-12 г/с

G^аер=0,75•10^-6/(3600•22•8)=1,18•10^-12 г/с

G^аер=0,72•10^-6/(3600•22•8)=1,13•10^-12 г/с

Поиск по сайту: