Магнитная обработка воды

Магнитная обработка заключается в том, что поток обрабатываемой воды, пересекая на своем пути магнитные силовые линии, подвергается воздействию магнитного поля. При нагревании воды, прошедшей магнитную обработку карбонат кальция выделяется из воды не в виде твердой накипи, а в виде мелкодисперсных частиц, являющихся центрами кристаллизации.

Наличие огромного количества центров кристаллизации, поверхность которых во много раз превосходит площадь поверхности нагрева, приводит к тому, что накипеобразующие соли переходят в твердую фазу не на поверхности нагрева, а в объеме воды на поверхности центров кристаллизации, превращающихся в частицы шлама, легко удаляемые с проточной водой или продувкой.

Обработка воды магнитным полем получила широкое применение для борьбы с накипеобразованием в конденсаторах паровых турбин, в парогенераторах низкого давления и малой производительности, в тепловых сетях и сетях горячего водоснабжения и различных теплообменных аппаратах, где применение более совершенных методов обработки воды нецелесообразно по экономическим соображениям.

По сравнению с умягчением воды методами осаждения с применением реагентов и методами катионного обмена, а также по сравнению с методами обессоливания основными преимуществами магнитной обработки воды являются простота, дешевизна, безопасность и почти полное отсутствие эксплуатационных расходов.

Противонакипный эффект магнитной обработки воды определяется по формуле:

, (65)

где и - вес накипи (грамм), образовавшейся на поверхности нагрева при кипячении воды, необработанной и обработанной магнитным полем.

Эффективность противонакипной обработки в основном зависит от характеристики магнитного поля, скорости потока, химического состава воды и определяется выбором оптимальных значений напряженности магнитного поля и производительности аппарата. Эти значения устанавливаются практически при эксплуатации аппарата по количеству и виду отложившейся накипи. Настройка аппарата на оптимальный режим производится кристаллооптическим способом, заключающемся в сравнении под микроскопом кристаллов, полученных на предметном стекле при кипячении необработанной и обработанной воды. Посушенные стекла помещаются под микроскоп и при увеличении в 300-600 раз рассматриваются кристаллы обработанной и необработанной воды. Кроме того, периодически, не реже одного раза в 3 месяца должно измеряться сопротивление изоляции катушки электромагнита относительно корпуса мегаомметром на 500 В, которое должно быть не менее 0,5 МОм, в противном случае следует производить сушку катушки.

Каким образом проводят наладочные организации настройку аппаратов неясно, так как ни в одной организации микроскопов нет. Кроме того, персонал водогрейных котельных и котельных низкого давления никогда не измеряет сопротивление изоляции катушки электромагнита относительно корпуса. Таким образом можно предположить, что на данных предприятиях через некоторое время аппараты для магнитной обработки воды перестают работать.

Для магнитной обработки воды применяются аппараты с электромагнитами и с постоянными стальными или феррито-бариевыми магнитыми [12].

Поиск по сайту: