|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
ВЫБОР ТРАССЫ НЕФТЕПРОВОДАТрасса нефтепровода длиной 700 км. Геодезические отметки через каждые 50 км представим в виде таблицы:
Таблица 1 Изменение геодезических отметок по длине нефтепровода
Для расчётов нужно знать физические параметры нефти (плотность и вязкость) при температуре перекачки.
2.1 Определение плотности при заданной температуре где t – расчётная температура, t = 60C - коэффициент объёмного расширения, 2.2 Определение вязкости при расчётной температуре
где u - коэффициент крутизны вискограммы: 5 29,397
3.1. Определение расчетной производительности где G - годовая производительность, кг/год; Np - число рабочих дней в году, Np = 350 По производительности нефтепровода в соответствии с ВНТП – 2 – 86 определяем наружный диаметр Dн =530 мм и границы рабочего давления 5,3-6,1МПа.
3.2. Подбор насосно-силового оборудования В соответствии с требуемой производительностью выбираем основной насос типа НМ 710 – 280 с параметрами: D1=315мм Hосн1=252м И насос типа НМ 1250-260 с ротором 0,7 и параметрами: D1=418мм Hосн1=268м и подпорный насос типа НПВ 300 – 60 (2 насоса, соединенных параллельно) с параметрами: D1=640мм Hп1=50м Рабочее давление определяется: где k - число основных насосов, k = 2
МПа МПа Окончательно выбираем: НМ 1250-260 с ротором 0,7 с параметрами D1=418мм Hосн1=268м. НПВ 300 – 60 (2 насоса, соединенных параллельно) с параметрами D1=640мм Hп1=50м
3.3. Расчет толщины стенки нефтепровода где n1 – коэфицент надёжности по нагрузке, n1 = 1,15; R1 – расчетное сопротивление растяжению металла труб: Выбираем сталь Выксунского трубного завода марки 12Г2С. Rн1 – нормативное сопротивление Rн1 =530 МПа; m0 – коэффициент условий работы трубопровода, m0 = 0,9; k1 – коэффициент надежности по материалу, k1 = 1,47; kн – коэффициент надежности по назначению, kн = 1. МПа Принимаем толщину стенки δ = 5 мм.
4.1. Определение режима течения нефти в нефтепроводе Находим число Рейнольдса:
Критические числа Рейнольдса: ; где е – абсолютная шероховатость труб, е = 0,1 мм 4.2. Определение гидравлического сопротивления трубопровода Коэффициент гидравлического сопротивления в зоне смешанного трения определяется:
4.3. Определение потерь напора на трение , где υ - скорость течения нефти в трубопроводе:
;
4.4. Определение полных потерь напора в трубопроводе
где Нк – требуемый напор в конечном пункте трубопровода, Нк = 30 м
4.5. Определение гидравлического уклона
4.6. Определение числа станций Дифференциальный напор одной станции: hвн – внутристанционные потери напора, hвн = 15 м
5.1. Определение действительного напора одного насоса Определим требуемый напор одной станции: Действительный напор одного насоса:
Уточнив , производим обточку рабочего колеса насоса:
Q1=400 м3/ч Н1=275 м Q2=800 м3/ч H2=262 м Обточка колеса производится на 7,0 %. Диаметр рабочего колеса после обточки:
Расстановка перекачивающих станций выполняется графически на сжатом профиле трассы. Метод размещения станций по трассе впервые был предложен В. Г. Шуховым и носит его имя. В основе метода лежит уравнение баланса напоров. В данном курсовом проекте, в работе находятся 3 НПС, оборудованные однотипными магистральными насосами и создающие одинаковые напоры . На головной НПС установлены подпорные насосы, создающие напор . В конце трубопровода обеспечивается остаточный напор . Отметки профиля трассы, согласно заданию на проектирование, выбираем произвольно. Из начальной точки трассы, где находится головная станция, вертикально вверх в масштабе высот профиля откладываем отрезок, равный суммарному напору, развиваемому подпорным насосом и перекачивающими станциями, при этом делаем отметку напора каждой станции. Из начальной точки горизонтально откладываем длину нефтепровода в масштабе и получаем конечную точку. Из отметки, равной , проводим линию, параллельную профилю трассы (на графике обозначена пунктирной линией). Из конечной точки вертикально вверх в масштабе профиля высот откладываем величину, равную . Соединяем данную точку с точкой, равной суммарному напору, при этом получаем линию гидравлического уклона с учетом местных сопротивлений. Из отметок напора каждой станции проводим линию, параллельную линии гидравлических уклонов, до пересечения со штриховой линией. Из данных точек отпускаем вертикально вниз линии, сначала до пересечения с профилем трассы (получаем месторасположения каждой НПС), затем до оси абсцисс, чтобы выяснить отметку километра расположения НПС и геодезическую отметку высоты, на которой располагается станция.
Таблица 2.
5.3. Аналитическая проверка режима работы всех НПС
Максимально допустимый напор на выходе НПС: где [Pдоп] - максимально допустимое давление в трубе: Минимально допустимый напор на входе НПС по условию бескавитационной работы насосов: ; где Pа - атмосферное давление: Ра = 760 мм.рт.ст. = 13600∙9,81∙0,76 = 101396 Па где Pу - давление насыщенных паров нефти: Ру = 500 мм.рт.ст. = 13600∙9,81∙0,5 = 66708 Па м - по Q-Hхарактеристике основного насоса Проверка режимов работы проводится с учетом следующих условий: Проверка сошлась, станции расставлены верно.
5.4. Совместный график работы нефтепровода и всех НПС График работы нефтепровода и НПС строится для проверки рабочей точки системы. Для построения графика выберем 4 точки в рабочей зоне насоса и пересчитаем их значения с учетом обточки рабочего колеса: Суммарный напор всех НПС определится: Суммарные потери напора в трубопроводе:
Таблица 3 Построение графика совместной работы нефтепровода и всех НПС
Получившаяся рабочая точка системы нефтепровод – НПС подтверждает полученные в ходе расчёта суммарный напор всех НПС и часовую производительность (H=1357,3 м, Q=768 ). Следовательно расчёт выполнен правильно и станции расставлены верно. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.028 сек.) |