АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Технологический расчет

Читайте также:
  1. Вертикальные и радиальные отстойники. Расчет.
  2. Выбор типа загрузочного устройства и его предварительный расчет.
  3. Итак, технологический процесс включает три основные этапа: подготовку, проведение программы и анализ проведенной программы.
  4. Осветление воды в слое взвешенного осадка. Закономерности процесса. Схема осветлителя коридорного типа. Расчет.
  5. Осветлитель со взвешенным осадком коридорного типа. Устройство, расчет.
  6. Пермский государственный торгово-технологический колледж
  7. ПМ.08. МДК. 08.02. Лабораторная работа № 7. Технологический процесс приготовления и оформления простых и основных блюд из домашней птицы
  8. ПМ.08. МДК.08.02. Лабораторная работа № 6 «Технологический процесс приготовления и оформления простых и основных блюд из мяса и субпродуктов».
  9. Поряд. расчет.эконом. потерь от травм. И зболев.
  10. Расчет.
  11. Российский химико-технологический
  12. Технологический выбор общества. Кривая производственных возможностей (КПВ).

 

 

В соответствии с нормами технологического проектирования устанавливают годовой фонд рабочего времени. При расчетах производственной мощности предприятий строительной индустрии рекомендуются следующие режимы работы.

Количество рабочих дней в году:

при пятидневной рабочей неделе 260,4

Количество рабочих смен в сутки для ТВО (включая выдержку изделий в камерах в ночное время) - 3

 

 

Количество рабочих часов в году при пятидневной неделе:

трехсменная работа 6252

 

 

Оптимальный режим работы предприятия находится из условия обеспечения наилучших технико-экономических показателей всего производства.

 

Количество конвейерных линий для выполнения годовой программы

 

Nкл = = = 0,912, т.е. Nкл =1шт

где Gгод – годовая производительность, тыс. м3 в год; Ркл – ритм работы конвей-

 

ерной линии, мин; Тгод – годовой фонд рабочего времени, ч; Vизд – объем одного изде-лия, м3.

 

Ритм работы конвейерной линии можно принять, руководствуясь таблицей:

 

 

  Ритм конвейеров Ркл, мин при объёме бетона  
Характеристика изделий   Vизд3 в одной форме    
до 1,5 1,5 –   2,5 – 3,5 – более  
     
  2,5   3,5 5,5 5,5  
       
               
Однослойные изделия с не- 8 10   15 20 25  
сложной конфигурацией    
             
               
Однослойные изделия со              
сложной конфигурацией (реб- 10 15   20 25 30  
ристые изделия, групповые    
             
формовки, …)              
               
Многослойные и крупногаба-              
ритные изделия со сложной 20 25   30 35 40  
конфигурацией              
               

 

 


После округления количества конвейерных линий до целого числа необ-ходимо уточнить годовую производительность (Gгод) и определить часовую произво-дительность завода (цеха):

 

Vчас = 1000·Gгод ¢ / Т год=1000∙33/6252=5,06, м3.

 

Число форм - вагонеток для обеспечения работы одной конвейерной линии:

 

mф = = = 75, т.е. 75 вагонеток

где τц – длительность цикла тепло-влажностной обработки, ч.

 

Число камер непрерывного действия для обслуживания одной конвейер-

 

ной линии:

Nкам = = = 1,875; Nкам = 2 камеры длиной 100 м.

 

где lф – длина формы – вагонетки, м; Lкл – длина конвейерной линии, которая равна 100 метров. После округления расчетного количества камер до целого числа уточняем длину конвейерной линии и камеры непрерывного действия:

 

= + 2 ∙ =

 

 

Расчетная часовая производительность одной камеры

 

= = = 2,77 м3/ч.


 

Размеры изделия по заданию 2,2 x 1,68 x 0,2, м.

 

Размеры формы для одного изделия:

 

длина формы Lф = L+2·(0,12 … 0,15)=2,2 +2∙0,15=2,5,м

 

ширина формы Bф = B+2·(0,12 … 0,15) = 1,68+2∙0,15=1,98, м

 

высота формы Hф = H+(0,15 … 0,16)=0,2+0,15=0,35,м

 

Размеры одноярусной камеры непрерывного действия:

 

длина камеры Lкам = mф·lф + (0,05...0,1) =38∙2,5+0,05=95,05, м

 

ширина камеры Bкам = bф + 2·(0,1...0,4), м =1,98+2∙0,1=2,18,м

 

высота камеры H кам = hф + 2·(0,1...0,2) = 0,35+ 2∙0,1=0,55, м

 

Распределение форм-вагонеток по длине камеры:

 

- зона подъема температуры:

 

= / Тц= 38∙5 / 10= 19, шт

Lпод = ∙ Lф= 192,5= 47,5,м

- зона изотермической выдержки:

= / Тц = 38∙3/10=12,шт

Lиз = ∙ Lф=12∙2,5=30, м

- зона охлаждения

= / Тц= 38∙2/10= 8 шт

Lохл = ∙ Lф= 8∙2,5=20, м

 

Уточненная длина камеры непрерывного действия:

Lкам = Lпод + Lиз + Lохл =47,5+30+20=97,5, м

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.007 сек.)