|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Технологический расчет
В соответствии с нормами технологического проектирования устанавливают годовой фонд рабочего времени. При расчетах производственной мощности предприятий строительной индустрии рекомендуются следующие режимы работы. Количество рабочих дней в году: при пятидневной рабочей неделе 260,4 Количество рабочих смен в сутки для ТВО (включая выдержку изделий в камерах в ночное время) - 3
Количество рабочих часов в году при пятидневной неделе: трехсменная работа 6252
Оптимальный режим работы предприятия находится из условия обеспечения наилучших технико-экономических показателей всего производства.
Количество конвейерных линий для выполнения годовой программы
Nкл = = = 0,912, т.е. Nкл =1шт где Gгод – годовая производительность, тыс. м3 в год; Ркл – ритм работы конвей-
ерной линии, мин; Тгод – годовой фонд рабочего времени, ч; Vизд – объем одного изде-лия, м3.
Ритм работы конвейерной линии можно принять, руководствуясь таблицей:
После округления количества конвейерных линий до целого числа необ-ходимо уточнить годовую производительность (Gгод′) и определить часовую произво-дительность завода (цеха):
Vчас = 1000·Gгод ¢ / Т год=1000∙33/6252=5,06, м3/ч.
Число форм - вагонеток для обеспечения работы одной конвейерной линии:
mф = = = 75, т.е. 75 вагонеток где τц – длительность цикла тепло-влажностной обработки, ч.
Число камер непрерывного действия для обслуживания одной конвейер-
ной линии: Nкам = = = 1,875; Nкам = 2 камеры длиной 100 м.
где lф – длина формы – вагонетки, м; Lкл – длина конвейерной линии, которая равна 100 метров. После округления расчетного количества камер до целого числа уточняем длину конвейерной линии и камеры непрерывного действия:
= + 2 ∙ =
Расчетная часовая производительность одной камеры
= = = 2,77 м3/ч.
Размеры изделия по заданию 2,2 x 1,68 x 0,2, м.
Размеры формы для одного изделия:
длина формы Lф = L+2·(0,12 … 0,15)=2,2 +2∙0,15=2,5,м
ширина формы Bф = B+2·(0,12 … 0,15) = 1,68+2∙0,15=1,98, м
высота формы Hф = H+(0,15 … 0,16)=0,2+0,15=0,35,м
Размеры одноярусной камеры непрерывного действия:
длина камеры Lкам = mф·lф + (0,05...0,1) =38∙2,5+0,05=95,05, м
ширина камеры Bкам = bф + 2·(0,1...0,4), м =1,98+2∙0,1=2,18,м
высота камеры H кам = hф + 2·(0,1...0,2) = 0,35+ 2∙0,1=0,55, м
Распределение форм-вагонеток по длине камеры:
- зона подъема температуры:
= / Тц= 38∙5 / 10= 19, шт Lпод = ∙ Lф= 19∙ 2,5= 47,5,м - зона изотермической выдержки: = / Тц = 38∙3/10=12,шт Lиз = ∙ Lф=12∙2,5=30, м - зона охлаждения = / Тц= 38∙2/10= 8 шт Lохл = ∙ Lф= 8∙2,5=20, м
Уточненная длина камеры непрерывного действия: Lкам = Lпод + Lиз + Lохл =47,5+30+20=97,5, м
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.009 сек.) |