Схема и принцип работы пароэжекторной ХМ

Паровые компрессионные холодильные машины имеют наи­большее распространение и предназначены для охлаждения тел от температуры окружающей среды до —120 °С. В качестве хладагентов в паровых компрессионных холодильных машинах используют вещества, имеющие низкую температуру кипения при атмосферном давлении: аммиак, пропан, пропан- бутановую смесь и другие вещества и их смеси.

Рассмотрим принципиальную схему одноступенчатой паровой компрессионной машины (рис. 12.1) и цикл данной машины в T-S координатах(12.12).

Компрессор – главная часть холодильной машины. В паровых холодильных машинах применяют компрессоры различных типов. Так в машинах, имеющих холодопроизводительность Q2=0.15-450 КВт, применяются в основном поршневые компрессоры, в холодильных машинах при Q2 > 450 КВт — центробежные или винтовые компрессоры. Поступающий из испарителя 3 пар хладагента сжимается в компрессоре 1 в теоретическом процессе адиабатно (лирия 1-2) до давления Р1, при котором температура Т1 сжатых паров хладагента становится выше температуры окружающей среды То.ср. В результате в конденсаторе 5 создаются условия для отвода теплоты от сжатых паров хладагента и их конденсации. Процесс конденсации происходит по изобаре - изотерме (линия 2’ — 3). Далее жидкий

хладагент проходит через дроссельный вентиль 4, где осущест­вляется процесс дросселирования от давления Р1 до давле­ния Р2, вследствие этого температура получающегося влажного пара хладагента становится ниже температуры охлаждаемого тела. В процессе, дросселирования (линия 3 — 4) энтропия не­сколько увеличивается, энтальпия хладагента не изменяется, h=idem. В испарителе 3 происходит процесс кипения пара хладагента за счет отвода теплоты q₂ от охлаждаемой среды. Процесс в испарителе (линия 4 — 1) является изобарно-изотермическим, точка 1 расположена па пограничной линии х = 1. Из испарителя сухой пар поступает в компрессор, и цикл по­вторяется. Сжатие пара хладагента (линия 1 — 2) осуществляет­ся в области перегретого пара, что обеспечивает более эффек­тивную работу компрессора по сравнению с процессом сжатия влажного пара.

Эффективность рассматриваемой холодильной машины мож­но повысить, если хладагент переохладить перед дросселем за счет установки дополнительного теплообменника, в котором осуществляется отвод теплоты (например, водой) в окружаю­щую среду, или за счет введения в схему регенеративного теп­лообменника, в котором жидкий хладагент отдает теплоту пару, выходящему из испарителя.

Одноступенчатые парокомпрессионные холодильные машины используют при охлаждении от температуры окружающей сре­ды до —40 °С. Более глубокое охлаждение достигается при ис­пользовании двух- и трехступенчатых холодильных машин, в ко­торых сжатие хладагента осуществляется соответственно в двух или трех последовательно расположенных ступенях компрессо­ров. Между ступенями компрессоров устанавливают промежу­точные охладители хладагента.

Поиск по сайту: