Нормирование времени

Нормирование времени на сварку и резку даёт возможность правильно организовать оплату труда рабочих и планировать производство.

Норма времени, необходимого на изготовление данной металлоконструкции, складывается из нормы времени на сварку и нормы времени на сборку.

Т= Т_СВ+ Т_СБ, мин.

3.1. Определение нормы времени на сварку производится по формуле:

Т_СВ= Т_О + Т_В+ Т_Д + Т_ПЗ, мин;

Т_О - (Как называется это время и на что оно расходуется?)

Т_В - (Как называется это время и на что оно расходуется?)

Т_Д - (Как называется это время и на что оно расходуется?)

Т_ПЗ - (Как называется это время и на что оно расходуется?)

3.1.1. Расчёт основного времени на выполнение каждого вида шва по ГОСТу (стыковых и угловых, в различных пространственных положениях и т.д.) производится по формуле:

Т_О =((60 × Gм) /( × I)) × к;

G_M- масса наплавленного металла шва, г (смотри пункт 2.3.7.6.)

a - коэффициент наплавки (см. п.2.3.7.1.)

I- сила тока, А; (см. п. 2.3.7.2. и корректируй в зависимости от пространственного положения швов)

к - поправочный коэффициент (определяется по формуле записанной ниже)

к = к₁ ×к₂×к₃× к₄× к₅.

к₁- коэффициент, зависящий от положения сварных швов в пространстве.

Н-1

В-1,2

Г-1,3

П-1,6

к₂-коэффициент, зависит от поворота конструкции:

-продольные швы - 1

- кольцевые швы - 1,1

- кольцевые швы без поворота конструкции - 1,35.

к₃-коэффициент, зависит от длины швов:

- 200-300мм – 1,1;

- менее 200 – 1,2;

- более 300 –1.

к₄ – коэффициент, зависит от условий сварки и резки.

1. В стационарных условиях на сварочных площадках – 1.

2. На монтаже с переходами и перемещениями аппаратуры:

- на подвесных устройствах (люльках) – 1,5

- с подмостей и лестниц – 1,2

- в согнутом положении и при выполнении работ лёжа – 1,25.

к₅- сварка труб диаметром до 2 м.

Неповоротные стыки:

- вертикальные –1;

- горизонтальные –1,1.

Поворотные стыки – 0,85.

Общее основное время складывается из суммы норм времени необходиых для выполнения каждого вида шва.

Например: Т_О =Т_У4+Т_{С7(верт)}+Т_{С7(гориз)}

3.1.2. Расчёт вспомогательного времени.

Т_В = t₁ + t₂ + t₃ +t₄ + t₅+ t₆.

Если кран не применяется, то t₄ в формуле отсутствует

Если работу выполняет один сварщик, (количество сварщиков выбираете сами), то клеймение швов не делается и t₅ в формуле отсутствует.

Если конструкция небольших габаритов и сварщик не проходит к началу нового шва более одного метра, то t₆ в формуле отсутствует

время на смену электродов t₁= t_Э × n_Э

n_Э – количество электродов, затраченных на выполнение этого вида шва.

t_Э- время на смену одного электрода зависит от его диаметра:

3 мм – 0,045 мин;

4 мм – 0,04 мин;

5 мм – 0,027 мин;

6 мм – 0,018 мин.

время на осмотр швов t₂ = к × L, мин.

L – длина шва, м (в метрах);

к = 0,35 – для нижнего, вертикального и горизонтального швов;

к = 0,5 – для потолочного шва.

время на очистку швов от шлака t₃ = L × (0,6 + 1,2 × (n_С – 1)), мин

L –длина шва, м (в метрах),

n_С – число слоёв.

время на установку, поворот и снятие изделия краном t₄ .

t₄ - определяется по таблице № 2. Таблицу в диплом не переписывать. Определить, сколько раз конструкция будет переворачиваться при сварке. Умножить это число на время поворота конструкции, выбранное из таблицы, соответствующее её размерам и массе и прибавить к полученному результату время на снятие конструкции краном

Таблица №2.

время на клеймение швов t₅

t₅ – 0,03 мин на один знак.

время на перемещение сварщика с инструментом, t₆

t₆ – определяется по таблице № 3 приблизительно посчитать сколько раз сварщику необходимо перейти к новому месту сварки, на какое расстояние, сложить время на каждый переход.

Таблица №3

3.1.3. Расчёт дополнительного времени.

Т_Д = Т_ОБСЛ + Т_ОТД, мин

Т_ОБСЛ – время на обслуживание рабочего места, составляет от 3 до 5 % от оперативного времени.

Т_ОБСЛ = (Т_ОПЕР/100) × (3....5), мин

Расчёт оперативного времени, необходимого для определения Т_ОБСЛ и Т_ОТД.

Т_ОПЕР = Т_О +Т_В, мин

Т_ОТД – время на отдых и личные надобности, составляет от 5 до 15 % от оперативного времени.

Т_ОТД = (Т_ОПЕР/100) × (5...15), мин

3.1.4. Определение подготовительно – заключительного времени по таблице №4 (Определяете сложность работы при изготовлении вашей конструкции, выписываете содержание работы и время, затраченное на её выполнение из таблицы №4).

Таблица № 4

3.2. Определение нормы времени на сборку.

Она составляет до 30 % от времени всех сборочно-сварочных работ.

Т_СБ =(Т_СВ / 70) × 30, мин

Поиск по сайту: