|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Резка с использованием одноножевой резальной машины
Основная схема одноножевой резальной машины дана на рис. 3. При резке нож должен преодолеть сопротивление материала. Основные факторы, определяющие сопротивление резанию: · свойства разрезаемого материала (тип бумаги, направление волокон, влажность); · данные, характеризующие стопу (высота стопы, длина резания); · конструкция и состояние ножа (угол заточки, степень износа); · траектория движения ножа во время процесса резания. Тип резки определяется движением ножа при разрезании материала. Существуют вертикально-параллельная разрезка (для плотного материала), наклонно-параллельная, криволинейно-параллельная и наклонно-криволинейная (сабельная) резки. В одноножевых резальных машинах используется только наклонно-криволинейное (сабельное) движения ножа, поскольку, оно обеспечивает наименьшее усилие резания. Таблица 1 Таблица 2 Рис. 3 На рис. 4 показаны силы, действующие на режущую кромку ножа во время наклонно-криволинейной (сабельной) разрезки. Характеристики процесса разрезки бумаги отображены в литературе. Силы сопротивления, воздействующие на клиновидный нож (рис. 4) одноножевой резальной машины, могут привести к различиям в прикладываемых усилиях (табл. 3). На рис. 5 показана конструкция одноножевой резальной машины. Основные компоненты машины: · закрытый корпус с направляющей ножа; · резальный стол для поддержки стоп; · режущее устройство с ножедержателем и приводом ножа; · устройство прижима с прижимной балкой и ее приводом; · панель управления; · устройство защиты (световой барьер); · подаватель для разрезаемой продукции с приводом и боковыми упорами. Разрезка стопы требует следующих операций: · загрузки, включающей: · сталкивания, содержащего: · транспортировки разрезаемой стопы в одноножевую резальную машину; · резки, сопровождающейся: · разгрузки, включающей: Рис. 4 Таблица 3 Системы разрезки или поточные линии состоят из основного и вспомогательного оборудования (рис. 7). Вспомогательные операции (погрузка, разгрузка, манипуляция стопой в одноножевой резальной машине) являются весьма существенными. На фактическую производительность резальной машины (как экономический параметр) влияют: · высота подаваемого разрезаемого материала (от 500 до 1500 листов в стопе); · число резов на стопу (когда для разрезания этикеток требуется до 100 резов); · уровень автоматизации резальных систем. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |