АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Компоновочная схема редуктора. Определение размеров корпусных деталей

Читайте также:
  1. Access. Базы данных. Определение ключей и составление запросов.
  2. I. Определение основной и дополнительной зарплаты работников ведется с учетом рабочих, предусмотренных технологической картой.
  3. I. Схема характеристики.
  4. III. Определение оптимального уровня денежных средств.
  5. IV. СХЕМА ПОСТРОЕНИЯ КОМПЛЕКСА ОБЩЕРАЗВИВАЮЩИХ УПРАЖНЕНИЙ
  6. IV. Технологическая схема
  7. А) исходное расположение; б) назначение позиционного допуска; в) указание предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий
  8. Аксиомы науки о безопасности жизнедеятельности. Определение и сущность.
  9. Анализ основных конкурентов (схема и описание)
  10. Анализ функциональной связи между затратами, объемом продаж и прибылью. Определение безубыточного объема продаж и зоны безопасности предприятия
  11. Биотехнология в охране окружающей среды: определение и основные направления.
  12. Блок схема устройства компьютера

 

Расчет будет производиться по [1].

Толщина стенки редуктора: мм.

. Принимаем мм.

Расстояние от внутренней поверхности стенки редуктора до боковой поверхности вращающейся части: мм. Принимаем 8 мм.

Расстояние от внутренней поверхности стенки редуктора до боковой поверхности подшипников качения: мм. Принимаем 4 мм.

Радиальный зазор от поверхности вершин зубьев до внутренней поверхности стенки редуктора: мм. Принимаем 10 мм.

Расстояние от боковой поверхности элементов, вращающихся вместе с валами до боковой поверхности неподвижных наружных частей редуктора: мм. Принимаем 10 мм.

Болты, соединяющие крышку корпуса и корпус по периметру редуктора: мм. Болты, соединяющие крышку корпуса и корпус у бобышек подшипников: мм.

Ширина фланцев крышки корпуса и корпуса: мм, где d – диаметр резьбы болта.

Таким образом:

ширина фланцев крышки корпуса и корпуса по периметру редуктора: мм.

ширина фланцев крышки корпуса и корпуса по периметру редуктора: мм.

 

Компоновка редуктора выполняется для:

- размещения внутри колеса и червяка так, чтобы получить минимальные внутренние размеры редуктора;

- определения расстояния между опорами валов и длин консольных участков;

- определение точек приложения сил, нагружающих валы.

Зная размеры червячной передачи (межосевое расстояние, диаметры колеса и червяка), валов и подшипников качения, приступаем к компоновке редуктора, предварительно рассчитав элементы корпуса редуктора.

Проводим горизонтальную осевую линию – ось второго вала. Используя межосевое расстояние, проводим ось входного вала. Чертим валы, располагаем и вычерчиваем на них по размерам червяк и колесо.

Результатом компоновки являются расстояния между опорами валов, определяемые замером их на чертеже.

На следующем этапе прорабатывается конструктивное оформление деталей и узлов редуктора.


8. Расчет валов по эквивалентному моменту

 

Исходные данные:

 

Окружная сила на червячном колесе, равная осевой на червяке: Н (см. п. 3.1).

Окружная сила на червяке, равная осевой на червячном колесе: Н (см. п. 3.1).

Радиальная сила в червячном зацеплении: Н (см. п. 3.1).

Сила давления шкива на вал: Н (см. п. 3.2).

Неуравновешенная составляющая силы, передаваемой муфтой: Н (см. п. 5).


Наиболее нагруженным сечением быстроходного является точка С – место нарезки витков червяка. Проверять на прочность это сечение смысла не имеет.


Наиболее нагруженным сечением тихоходного является точка С – посадка подшипника на вал.

Для этого сечения следует рассчитать минимально допустимый расчетный диаметр вала.

мм, где МПа, s = 4 (данные взяты в соответствии с рекомендациями на стр. 66 [3]).

Вал изготовлен из стали 45, МПа.

МПа.

МПа.

мм.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)