Производственная мощность. Планирование производства и реализации продукции

Планирование производства и реализации продукции

План производства продукции

План производства продукции: его содержание, измерители и показатели. План производства продукции – один из центральных планов развития предприятия. На основе плана производства определяется потребность в оборудовании, материально-технических ресурсах, численность работающих и фонд их заработной платы в целом и по категориям, сметы затрат на производство и т.д.

Производственная программа, определяющая объем производства в номенклатурно-количественном выражении, является исходным и ведущим разделом плана производства.

Разработка производственной программы осуществляется на основе:

1) договоров, заключенных с потребителями;

2) наличия производственных мощностей по выпуску каждого вида продукции;

3) возможностей приобретения материальных ресурсов;

4) учета состояния технической и технологической базы;

5) наличия кадрового потенциала.

При разработке плана производства применяются различные измерители: натуральные, условно-натуральные, трудовые, стоимостные.

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры) используются для разработки:

1) показателей производственной программы;

2) для характеристики производственной специализации;

3) определения доли предприятия на рынке.

Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для однородной продукции.

Условно-натуральные измерители позволяют привести все виды выпускаемой продукции к одному виду, принятому за базу (микросхемы серии X, осциллографы вида Y, мыло 40% щелочности, двигатели 250-сильные и т.д.)

Трудовые измерители (часы и минуты, нормо-часы и нормо-минуты рабочего времени) применяются в основном во внутризаводском планировании. Трудоемкость (наиболее распространенный показатель) или нормированные затраты рабочего времени на изготовлении единицы продукции (услуг), рассчитываемые в нормо-часах. Может определяться в человеко-часах, т.к. не все работы подлежат нормированию (по разным причинам).

Трудоемкость производственной программы, измеренная в нормо-часах, представляет собой объем производства, который должен выполнить коллектив цеха, участка. Он не подходит для оценки объемов производства в динамике и потому чаще всего применяется во вспомогательных расчетах.

Стоимостные измерители плана производства используется вместе с натуральными и трудовыми. Единица измерения – национальная валюта. В денежном выражении рассчитывают: 1) объем производства продукции (промышленных работ и услуг); 2) объем отгруженной продукции (работ, услуг); 3) запасы готовой продукции; 4) стоимость незавершенного производства; 5) внутризаводской оборот (внутренний оборот).

Промышленная продукция – это совокупность произведенных предприятием готовых изделий и выполненных работ (услуг) промышленного характера. Объем производства продукции промышленного предприятия определяется без стоимости внутризаводского оборота, а объединений – без стоимости внутреннего оборота.

В его состав включаются:

1) Стоимость готовых изделий, предназначенных для реализации на сторону, а также на нужды своего капитального строительства и нужды непромышленных подразделений своего предприятия.

2) Стоимость полуфабрикатов своей выработки и продукции вспомогательных и подсобных производств, предназначенных для реализации на сторону, а также на нужды своего капитального строительства и непромышленных подразделений своего предприятия.

3) Стоимость работ (услуг) промышленного характера, выполненных по заказам со стороны или по заказам непромышленных подразделений своего предприятия.

4) Стоимость продукции вспомогательных и подсобных производств (энергия, пар, вода, а также инструменты, приспособления и т.д.), отпускаемой на сторону или направленной на нужды непромышленных подразделений своего предприятия.

5) Стоимость работ по освоению и внедрению новой техники, затрат на которые отражаются в себестоимости произведенной продукции.

Изделия считаются готовыми к реализации в том случае, если они полностью укомплектованы и соответствуют техническим условиям, сданы на склад и снабжены сертификатом.

Планируемый объем производства продукции определяется в ценах, действующих в момент составления плана или приравненных к ним (без НДС, акцизного сбора и других налогов из выручки), и может быть рассчитан по следующей формуле:

,

где ОП – планируемый объем производства продукции (работ, услуг) тыс. руб.; n – номенклатура выпускаемых изделий; N_j – программа выпуска j-х изделий, шт.; Ц_{j –} действующая цена j-го изделия, руб.

Понятие объем производства продукции (работ, услуг) аналогично применявшемуся ранее понятию товарная продукция.

Оценка объема производства продукции (работ, услуг) при составлении отчетов осуществляются в фактических и сопоставимых ценах без налога на добавленную стоимость, акцизного сбора и других налогов из выручки. В качестве фактических принимаются цены, которые действовали в отчетном периоде. В качестве сопоставимых принимаются цены на продукцию, сложившиеся на предприятии после первого их изменения в январе отчетного года. Если же изменения цен не было, то в качестве сопоставимой принимается цена, которая действовала на конец предыдущего года.

Незавершенное производство - это стоимость изготовления незаконченной продукции по всем стадиям производственного процесса. Оценка незавершенного производства необходима для определения всего предстоящего объема работ. Остатки незавершенного производства на начало планового периода (НЗП₁) определяют по данным бухгалтерского учета или инвентаризации. Нормативный задел незавершенного производства на конец планового периода (НЗП₂) в условиях массового производства моно рассчитать по формуле:

, (7.1)

где N_дн – среднесуточный выпуск изделий, шт.; Т_ц – длительность производственного цикла, дн.; К_х – коэффициент перерасчета заделов в нормо-часы или рубли.

Величину НЗП₂ в стоимостном можно определить по формуле:

(7.2)

где S_изд – производственная себестоимость изделия, руб; К_н.з. – средний коэффициент нарастания затрат.

Средний коэффициент нарастания затрат в зависимости от необходимости определяется методом укрупненного или детального расчета. При укрупненном методе расчета предполагается, что все основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия выдаются в производство одновременно с запуском изделия, а остальные расходы имеют среднюю 50%-ю готовность изделия в незавершенном производстве. Тогда

, (7.3)

где m – удельный вес затрат на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия.

При детальном методе расчета коэффициента нарастания затрат сроки возникновения основных видов затрат в производстве дифференцируют.

Планирование производственной программы предприятия. Основными критериями планирования производственной программы является получение максимальной прибыли. Достижение максимальной прибыли возможно путем оптимизации производственной программы с помощью различных экономико-математических моделей и методов (ЭММ и М).

В настоящее время имеются пакеты прикладных программ для планирования производственной программы предприятия и обоснования ее производственной мощностью, запасами материалов и т.д.

В реальной практике при планировании выпуска тех или иных изделий (N_i) количество реально-действующих факторов ограничено:

1) это спрос на продукцию (С);

2) наличие производственных мощностей (ПМ).

Отсюда возможны следующие три ситуации:

С = ПМ, тогда N_j = С = ПМ;

С < ПМ, тогда N_j = С

С > ПМ, тогда N_j = ПМ.

После определения программы выпуска тех или иных изделий осуществляется:

§ их группировка по тем или иным признакам;

§ расчет объема производства продукции в стоимостном выражении;

§ распределение объема производства продукции по кварталам, месяцам.

Возможно выделение отдельных групп продукции, например:

новая продукция;

научно-техническая продукция;

работы и услуги промышленного характера;

полуфабрикаты;

сертифицированная продукция и т.д.

Планирование производственных программ цехов. Годовые производственные программы по основным цехам разрабатываются на основе годовой производственной программы предприятия. Распределение выпуска продукции по отдельным цехам осуществляется соответственно их специализации. С целью непрерывности обработки изделий предусматривается опережение работы одних цехов по отношению к другим в соответствии с опережением запуска (выпуска) партий деталей (сборочных единиц) по отдельным цехам. В зависимости от типа производства и принятой системы планирования производственные программы цехов составляются в различных единицах измерения и с разной степенью детализации (деталь, комплект, условное изделие, заказ).

Далее эти натуральные показатели переводятся в стоимостные или же трудовые, для этого используется внутризаводские цены, нормы времени и т.д. Производственные программы цехов разбиваются по кварталам, а внутри квартала – по месяцам. Производственные программы основных цехов утверждаются директором предприятия (или его заместителем). Производственные программы для вспомогательных цехов разрабатываются отделами и службами заводоуправления:

· для ремонтных цехов – отделом главного механика (ОГМ);

· для энергетических цехов – отделом главного энергетика (ОГЭ)

· для инструментальных цехов – отделом главного технолога (ОГТ) или инструментальным отделом (ИнО) и т.д.

Задания этим цехам предварительно согласуется с планово-экономическим отделом (ПЭО) и утверждаются главным инженером или директором.

Исходными данными составления производственной программы ремонтных цехов (или цеха) является годовые планы планово-предупредительного ремонта (ППР), модернизации оборудования, изготовления нестандартного оборудования и приспособлений для механизации и автоматизации производства.

Производственная программа для инструментальных цехов разрабатывается на основе потребности в инструменте, выпускаемом собственными силами.

При определении производственной программы энергетических цехов рассчитывается потребность в энергии на производственные цели, на отопление, освещение и бытовые нужды (столовые, души), а также для обслуживания различных хозяйств (ЖКХ, клубов и т.д.).

Производственное задание транспортному цеху определяется на основе расчета объема работ по видам выполняемых операций, т.е. перевозки различных грузов железнодорожными вагонами, автомобилями, автокарами, а также с учетом планируемых погрузочно-разгрузочных работ. Единицами измерения служат: тонно-километры; тонны; кубические метры.

Последующий этап – определение объема работ вспомогательных цехов в планово-расчетных ценах.

Планирование реализации продукции

Обобщающим показателем деятельности предприятия является объем реализованной продукции.

К объему реализации продукции собственного производства относятся:

· выручка от реализации (продажи) всех видов продукции, произведенной в рамках производственной деятельности предприятия;

· выручка от реализации (продажи) товаров на основе давальческих сделок с другими предприятиями в стране или за границей (включая переработку давальческого сырья);

· выручка от реализации (продажи) электроэнергии, тепла, газа, пара, воды собственного производства;

· выручка от реализации (продажи) продукции подсобных производств.

При расчете объема реализованной продукции под отгруженной понимается продукция, фактически отгруженная потребителям (включая продукцию, сданную по акту заказчикам на месте), выполненные работы и услуги, принятые заказчиком независимо от того, поступили деньги на счет предприятия или нет.

Оценка объема отгруженной продукции производится в фактических ценах производителей без налога на добавленную стоимость, акцизного сбора и других налогов из выручки.

По объему отгруженная продукция отличается от объема произведенной продукции на величину изменения остатков (запасов) готовой продукции на складе производителя.

Планирование объема реализации продукции зависит от того, что понимается под реализованной продукцией. Если под реализованной понимается отгруженная потребителям продукция, выполненные работы и услуги независимо от того, оплачены они или нет, то она определяется следующим образом:

, (7.4)

где ОР – планируемый объем реализации продукции (работ, услуг), тыс. руб.; ОП – планируемый объем производства продукции (работ, услуг), тыс. руб.; Г₁ и Г₂ – запасы готовой продукции на складах предприятия соответственно на начало и конец планового периода, тыс. руб.

К запасам готовой продукции относится оставшаяся на предприятии часть не отгруженной готовой продукции. Запасы готовой продукции оцениваются в фактических ценах производителей без налога на добавленную стоимость, акцизного сбора и других налогов из выручки.

Если под реализованной продукцией понимается отгруженная и оплаченная продукция (работы, услуги), то она определяется:

, (7.5)

где О₁ и О₂ – остатки отгруженной, но неоплаченной потребителем продукции (работ, услуг) соответственно на начало и конец планового периода, тыс. р.

По формуле получается, что объем реализации является производным от объема производства продукции, но это не так. В условиях рыночной экономики определение объема реализации в первую очередь является объектом маркетинговой деятельности.

Производственная мощность

Поиск по сайту: