|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Тема 2.2. Устройства перемещение ПРПодвижными (мобильными) называются промышленные роботы, реализующие глобальные перемещения – движения стойки манипулятора, которые существенно превышают размеры механизма. Такие роботы в основном используются в качестве вспомогательных для выполнения транспортных операции по манипулированию с заготовками. Возможно обслуживание одной или нескольких единиц технологического оборудования. Из основных промышленных роботов подвижным основанием оснащаются в основном сварочные роботы. Промышленных роботы с подвижным основанием могут различаться как по пространственному расположению (напольные и подвесные), так и по виду системы позиционирования мобильных промышленных роботов (разомкнутые, замкнутые по положению, комбинированные или с механической системой позиционирования). Вопросы для самопроверки по теме 2.2. 1. Перечислите основные достоинства и недостатки разомкнутой и замкнутой систем позиционирования подвижных ПР. 2. Приведите примеры конструктивного исполнения систем перемещения ПР.
Тема 2.3. Рабочие устройства ПР Промышленные роботы манипулируют деталями, резко отличающимися друг от друга по прочности, массе, конфигурации, габаритным размерам и т. д. Это могут быть поковки, стальные листы, листы из стекла, стальные и стеклянные трубки, сборочные единицы и собранные изделия. Поэтому конструкции схватов чрезвычайно разнообразны. Для многих роботов может предусматриваться набор сменных схватов и приспособлений к различным видам операций. Кроме механических схватов могут применяться магнитные, вакуумные и т. п. Менять схваты можно вручную или автоматически. Вместо схвата (или в его зажимы) может вставляться любой инструмент: гайко- и винтоверт, сверло, ножницы, сварочная головка, щетка, пульверизатор, клеймо. В ряде случаев эффективность применения промышленного робота полностью зависит от правильного выбора типа и конструкции схвата, от очувствления его встройкой сенсорных (чувствительных) устройств. При изучении данной темы необходимо обратить внимание на уяснение принципа работы всех предлагаемых типов схватов, чтобы не затрудняться при их выборе во время конструирования и эксплуатации промышленных роботов. Надо знать достоинства и недостатки захватных устройств, уметь их рассчитать. Существенным является и Приобретение навыков выбора и встройки в схваты сенсорных устройств с включением их в систему управления. Вопросы для самопроверки по теме 2.3. 1. Начертите схему типовых механических схватов с гидравлическими, пневматическими приводами. Определите необходимое усилие зажима деталей. 2. Приведите схему клещевого (безударного) схвата с электромагнитным приводом. 3. Охарактеризуйте область применения вакуумных схватов. Приведите принципиальную схему вакуумного схвата (присоски) и определите его подъемную силу с учетом коэффициента запаса. Можно ли такие схваты использовать для захвата деталей за цилиндрическую поверхность? 4. Приведите схемные решения электромагнитных схватов. По какой методике можно определить конструктивные параметры таких схватов? 5. Приведите типовые схемы и характеристики сенсорных (чувствительных) устройств. В каких случаях их целесообразно применять?
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |