Измерительные устройства и приспособления

Проведем анализ применяемых по технологическому процессу средств измерений. Данные по применяемым средствам измерения занесем в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 Характеристика применяемых средств измерения

№ опер	Наименование операции	Контр. Точно- стная характеристика	Уровень специализации СИ	Вид контроля	Способ контроля	Средство измерения точностной характеристики	Контролируемая качественная характеристика	Средство измерения качественной характеристики
	Токарная	Ø55+0,030	Сп	В	П	Пробка Ø55	НВ=321-375	Метод Бринеля
Ø85-0,87	У	В	П	СИ-100 ГОСТ 11098-75
Фаски	Сп	В	П	Шаблон 1х45 8371-0023
	Токарная	Тр 37,692	У	В	П	СИ-50 ГОСТ 11098-75
Ø220-0,5	У	В	П	ШЦ-I-250-0,1 ГОСТ 166-89
Ø85-0,87	У	В	П	СИ-100 ГОСТ 11098-75
Тр R2	Сп	В	П	Шаблон R2 8381-0007
	Токарная	Ø217,3-0,09	У	В	П	СИ-250 ГОСТ 11098-75
; Тр 33,072	У У	В	П	Угломер типа 1-2ГОСТ 5378-88 СИ-50 ГОСТ 11098-75
; 217,3	У У	В	П	Угломер типа 1-2ГОСТ 5378-88 СИ-250 ГОСТ 11098-75
	Токарная	Тр R2; 25;	Сп У Сп	В	П	Шаблон R2 8381-0007; СИ-25 ГОСТ 11098-75 Калибр 8, 8153-0009;
; Тр 2; Тр R2	У   Сп Сп	В	П	Угломер типа 1-2ГОСТ 5378-88; Калибр 2, 8153-0009; Шаблон R2 8381-0007
	Фрезерная	Тф=0,5	У	В	П	Универсал.контрольное приспособление
	Зубострогальная	S=4,161 H=2,243	У	В	П	Зубомер смещения модель 23500 ГОСТ 4446-81
	Протяжная	Тр 58,1 Тр 8	У Сп	В	П	ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89; Пластина 8пш 8145-0069
	Сверлильная	Ø25	Сп	В	П	Пробка Ø25 8133-0939

Принимаемые условные обозначения:

У – универсальные средства измерения;

Сп – специальные средства измерения;

В – выборочный контроль;

П –пассивный контроль.

Анализируя данные таблицы 3.2, можно сделать следующие выводы:

- Контроль производится на всех операциях, что позволяет обнаружить несоответствие контролируемых параметров заданным на ранних стадиях технологического процесса и в случае необходимости внести коррективы.

- Контролю подвергается точность размеров на всех этапах;

- Качественная характеристика – шероховатость Ra не контролируется на этапах образцами шероховатости.

- Твердость контролируется методом Бринелля. Испытание проводится следующим образом: вначале дают небольшую предварительную нагрузку для установления начального положения индентора (полированный закалённый стальной шарик) на образце, затем прилагается основная нагрузка, образец выдерживают под её действием, измеряется глубина внедрения, после чего основная нагрузка снимается. При определении твёрдости методом Бринелля измерения производят до упругого восстановления материала. Индентор вдавливают в поверхность испытуемого образца (толщиной не менее 4 мм) с регламентированным усилием. Через 30 с после приложения нагрузки измеряют глубину отпечатка. Твёрдость по Бринеллю HB рассчитывается как «приложенная нагрузка», делённая на «площадь поверхности отпечатка»

- Все типы и виды универсальных и специальных средств измерения соответствуют принятому (мелкосерийному) типу производства;

- Вид контроля и способ контроля принятому типу производства соответствуют;

- В технологическом процессе отдельно выделены контрольные операции 036,049, 066.

Поиск по сайту: