БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Одним из основных требований, предъявляемых к технологическому процессу с точки зрения его реализации на производстве, является его безопасность для рабочего. Технологический процесс должен обеспечивать безопасность рабочего на протяжении всего производственного цикла.

При выполнении работ необходимо соблюдать требования инструкции по технике безопасности:

- нельзя приступать к работе, не получив инструктажа по ТБ;

- нельзя работать на станке при отсутствии на нём защитных ограждений;

- при обработке деталей весом более 20кг следует применять подъёмные устройства;

- обрабатываемая деталь и режущий инструмент должны быть жёстко закреплены;

- перед включением эл. двигателя все рычаги управления выключить, установив их в не рабочее положение;

- станок во время работы нельзя оставлять без надзора;

- устанавливать или снимать обрабатываемую деталь, заменять инструмент, чистить и смазывать станок, убирать стружку следует только после остановки станка;

- при обработке металлов, когда образуется мелкая разлетающаяся стружка, обязательно пользоваться защитными очками и предохранительными щитками;

- нельзя работать у станка в свободной одежде, рукава одежды должны быть завязаны у кистей рук, а волосы рабочего забраны в головной убор;

- рабочее место содержать в чистоте, проходы нельзя загромождать деталями;

- станок должен быть заземлён;

- закрепив деталь в патроне, проверить, вынут ли ключ из патрона.

Для создания условий обеспечивающих безопасность работы на станках необходимо:

- ограждение вращающихся и движущихся частей расположенных вне корпуса;

- устройства, защищающие рабочего от пыли и стружки;

- полностью исправленные предохранительные устройства, ограничения хода, предохранение от чрезмерных напряжений;

- надежное закрепление инструмента и детали.

На каждом участке должен быть пожарный щит со стандартным набором противопожарных средств и аптечка, для оказания первой медицинской помощи пострадавшему.

В данной работе был проведен анализ технологического процесса изготовления детали «Колесо коническое», чертежа детали, приспособления. В результате анализа было выявлено следующее:

· нормоконтроль чертежа показал, что необходимо провести замену знака шероховатости, заменить некоторые значения Ra на более предпочтительные. Также необходимо внести исправления в технические требования;

· в целом деталь является технологичной и коэффициент использования материала приемлем для данного вида заготовки;

· применяемая заготовка со всеми её параметрами соответствует заданному типу производства;

· анализ применяемого оборудования показал, что оборудование допускается применять при заданном типе производства. Стоит заменить станки на современные станки с ЧПУ;

· приспособления, применяемые в производстве, являются универсальными и специальными, что соответствует заданному типу производства;

· была составлена маршрутная карта;

· так как в технологическом процессе не приведены схемы обработки и базирования, то они были разработаны самостоятельно с указанием способа закрепления и технологических баз;

· в результате анализа технологических переходов видно, что этапность обработки в технологическом процессе в целом не нарушена;

· в технологическом процессе используется стандартный и универсальный режущий инструмент;

· размеры контролируются на всех операциях;

· было рассмотрено приспособление для контроля биения торца и зубчатого венца детали.

Таким образом, в целом, оборудование, технологическая оснастка соответствуют принятому типу производства.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Метрологическая экспертиза технической документации: метод. указания по выполнению практических и контрольных работ студентов специальностей 151001, 220501 всех форм обучения / НГТУ; сост.: В.Н. Кайнова, Г.И. Лебедев, Е.В. Тесленко, Н.Новгород, 2010. – 40с.

2. Нормирование точности изделий машиностроения: учеб. пособие / В.Н. Кайнова [и др.]; / под ред. В.Н. Кайновой. – 2-е изд. испр. и доп.; НГТУ. Н.Новгород, 2007

3. Основы технологии машиностроения: метод. указания к выполнению курсовой работы /НГТУ; сост.: Б.А. Метелев и др. Н.Новгород, 2000

4. Нормирование параметров шероховатости поверхностей: Метод. указания для студентов машиностроительных специальностей всех форм обучения/ НГТУ; сост.: Д.С. Пахомов. Н.Новгород, 2006, 24 с.

5. ГОСТ 2.309-73 «Единая система конструкторской документации. Обозначения шероховатости поверхностей».

6. ГОСТ 2.316-68 «Единая система конструкторской документации. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц».

7. ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент»

Поиск по сайту: