Наладка, настройка станка

Установка кожуха шлифовального круга. Размеры кожуха должны соответствовать размерам шлифовального круга. Кожух должен быть надежно закреплен на выступающей части шлифовальной головки с помощью хомута.

Поворот шлифовальной бабки в горизонтальной плоскости. Шлифовальная бабка может быть повернута в горизонтальной плоскости относительно промежуточной плиты и вместе с ней относительно колоны. Для поворота бабки необходимо отпустить соответствующие винты, повернуть бабку на нужный угол, после чего закрепить ее.

Поворот шлифовальной бабки в вертикальной плоскости. Для этого необходимо отпустить три винта с внутренним шестигранником на передней стенке бабки, повернуть бабку и закрепить ее.

Вертикальное перемещение шлифовальной бабки осуществляется электродвигателем, включением его переключателем, расположенным на пульте, или маховичком вручную.

Поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется маховичками, расположенными спереди станка, а также с правой и левой стороны коретки. На переднем и левом механизмах подачи имеются маховички тонкой подачи, включаемый и отключаемый поворотом рукоятки.

Продольное перемещение стола осуществляется гидроприводом или вручную. Для перемещения стола вручную штоки гидроцилиндра могут быть отсоединены от стола. Для этого необходимо отпустить гайки на штоках и приподнять рычаги а торцах стола. Перемещение вручную осуществляется маховичками.

Контроль состояния режущих кромок осуществляют тщательным осмотром. Выкрошины, забои и следы прижогов на режущих кромках не допускаются.

Контроль линейных параметров включает в себя измерение диаметра и биения режущих кромок (радиального и торцевого), а также контроль профиля. Наружный диаметр измеряют микрометром или штангенциркулем с точностью до 0,05 мм.

Радиальное и торцевое биение режущих кромок измеряют при установке фрезы на призме или в цанговом патроне делительной головки; оно не должно превышать 0,05 мм.

Контроль профиля фрезы. Профиль фрезы контролируют шаблоном, располагаемым перпендикулярно оси фрезы. Профиль шаблона должен соответствовать профилю обработанной детали с точностью до 0,01 мм. Зазор между контуром зубьев и шаблоном не должен превышать 0,1 мм.

Отклонение величины углов от номинальных после заточки не должно превышать ± 1°.

Контроль шероховатости заточенных поверхностей. Шероховатость заточенных поверхностей проще всего контролировать сравнением с набором эталонов, полученных шлифованием. Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2309 — 73 не должен превышать при заточке твердосплавных фрез 0,32 мкм. При несоответствии какого-либо показателя инструмента требуемому значению инструмент возвращают в заточную мастерскую для исправления дефекта.

Поиск по сайту: