|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Обоснование и выбор материала режущих элементов, державок, корпуса, элементов крепленияОдно из основных условий высокопроизводительной работы режущего инструмента — правильный выбор инструментального материала. Для изготовления режущих элементов фрезерного инструмента в деревообработке применяют инструментальные стали (легированные, быстрорежущие), твердые сплавы, металлокерамические материалы. Для изготовления корпусов инструментов используют конструкционную качественную сталь, конструкционную легированную сталь, а также специальные легкие сплавы. В данном случае для изготовления корпуса фрезы и винтов целесообразно применять легированную конструкционную сталь 40Х. Она обладает достаточной прочностью, технологичностью (легко подвергается механической, термической и химико-термической обработке) и при этом стоимость стали относительно невелика. Следует отметить, что выбор стали 40Х так же обусловлен тем, что данный материал не только широко представлен на рынке, но и имеет хорошую обрабатываемость, что так же необходимо учитывать при дальнейшей разработке технологического процесса, а так же обладает достаточной прочностью и хорошей теплопроводностью. От правильного выбора материала режущего элемента зависит важнейший показатель качества инструмента — период стойкости. Кроме того, материал накладывает свои ограничения на выбор режимов работы и угловых параметров инструмента. Дереворежущие инструменты работают в сложных условиях механического, абразивного и теплового воздействия обрабатываемого материала на режущий элемент, поэтому к инструментальным материалам предъявляется комплекс довольно противоречивых требований: прочность, пластичность, твердость, теплостойкость, коррозионная стойкость и др. Инструментальные легированные стали, допускающие нагрев в процессе работы до 250—300 °С, рационально применять для обработки цельной древесины при малых и средних объемах производства. Поэтому выбор материала ножей остановим на вольфрамомолибденовой стали марки Р6М5. Вследствие значительного содержания молибдена режущие свойства этой стали близки к режущим свойствам быстрорежущих сталей Р12 и Р18, несмотря на то, что содержание вольфрама в них в 2—3 раза меньше. Для пильного диска наиболее оптимальный и широко распространенный вариант изготовления корпуса фрезы из легированной инструментальной стали марки 9ХФ ГОСТ5950-73, а материал режущей части пил – пластинки твердого сплава марок ВК6, ВК15 ГОСТ3882-74.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |