Техническая характеристика станка

Описание конструкции станка

Станина представляет собой чугунную отливку коробчатой формы. Верхняя и передняя части станины обработаны пластиком для крепления на

них основания стола. Внутри станины расположены два электрошкафа, закрывающиеся дверцами.

Основание стола представляет собой чугунную отливку прямоугольного сечения. По обеим сторонам ниши на задней стенке установлены две подвижные в осевом направлении шестерни с маховиками, служащими для

Стол состоит из двух основных частей: собственно стола и рабочей части. Он устанавливается на основании на роликовых направляющих и перемещается в продольном направлении вручную.

Рабочая часть стола - поворотная. Отсчет углов поворота осуществляется по двум шкалам. Поворотный стол закрепляется на нижнем столе с помощью прижима, расположенного в середине поворотной части, и двух прижимов, расположенных по краям нижнего стола.

На передней стенке корпуса стола через корпус панели управления в специальные отверстия устанавливаются механизмы поперечной подачи и продольного перемещения стола.

Корпус пульта крепится к боковой стороне каретки с колонной. На наклонной плоскости корпуса крепятся боковые пульты.

Панель управления состоит из корпуса, на передней стенке которого в специальных отверстиях установлены механизм поперечной подачи, механизм перемещения стола и жесткий упор, а в нише между ними - основной пульт управления. В верхней части станка установлен механизм тонкой подачи.

Описание работы станка

Механизм резания предназначен для получения качественно обработанной поверхности затачиваемого инструмента и состоит из двухскоростного асинхронного электродвигателя, шлифовального узла (шпинделя), двухступенчатой поликлиновой ременной передачи, приводящей во вращение шлифовальный круг. Такая схема позволяет получить четыре частоты вращения шпинделя и в зависимости от диаметра абразивного круга, установленного на шпинделе, выбрать необходимый режим заточки.

Механизм подъема представляет собой ходовой винт с закрепленным на нем зубчатым колесом внутреннего зацепления. Благодаря кинематической связи с зубчатыми колесами шлифовальной бабки и гайки редуктора подъема механизм обеспечивает перемещение колонны в вертикальном направлении.

Редуктор подъема предназначен для осуществления ускоренного подъема и опускания колонны со шлифовальной бабкой.

Редуктор подъема - это червячный редуктор, приводимый во вращение электродвигателем, установленным соосно червяку. Червячная шестерня связана с гайкой винта перемещения колонны так, что при своем вращении гайка передвигает винт в осевом направлении, поднимая или опуская колонну.

Механизм поперечной подачи предназначен для осуществления грубой поперечной подачи шлифовального круга. Механизм состоит из стакана, в котором смонтирован винт с закрепленным на ней косозубым колесом. Механизм снабжен жестким упором, установленным в лимбе. Фиксация лимба с жестким упором осуществляется при помощи винта, поперечная подача производится вращением маховика при отключенном механизме

Механизм тонкой подачи осуществляет поперечную подачу шли­фовального круга и состоит из червяка, смонтированного в эксцентричной втулке. Поворотом этой втулки механизм включается или отключается. При этом червяк вводится или выводится из зацепления с косозубым колесом.

Механизм перемещения стола служит для ручного перемещения стола спереди станка. Он состоит из вала, на одном конце которого закреплен маховик, а на втором - шестерня, которая через промежуточную шестерню сцепляется с рейкой стола.

Для ограничения продольного перемещения стола имеются два упора, установленных в Т-образном пазе стола. При ручной работе жесткий упор, находящийся в основании стола, выдвигается вверх и контактирует с упорами на столе, закрепленными на величину необходимого хода стола.

Бабка шлифовальная состоит из корпуса шлифовальной головки и корпуса вала подъема колонны. Корпус шлифовальной головки имеет отверстие для установки шлифовальной головки и две шлифовальные взаимоперпендикулярные плоскости с Т-образными пазами. На эти плоскости устанавливаются при необходимости различные приспособления.

Корпус вала механизма подъема установлен на плите с возможностью разворота на 360°. В свою очередь, плита может разворачиваться на колонне также на 360°. Ось вала механизма подъема и ось колонны смещены на 55 мм, что позволяет увеличить габариты рабочего пространства в горизонтальной плоскости на 110 мм, корпус шлифовальной головки установлен с возможность переустановки на 180°. Ось отверстия под шлифовальную головку и ось поворота корпуса смещены на 25 мм и это позволяет увеличить габариты рабочего пространства в вертикальной плоскости на 50 мм.

Приводной электродвигатель поворачивается вместе с корпусом шлифовальной головки.

Головка шлифовальная состоит из шпинделя, установленного в гильзе на высокоточных подшипниках качения.

Каретка с колонной предназначены для поперечного и вертикального перемещения шлифовального круга. Корпус каретки уста

При помощи шлицевого соединения и конической пары винт поперечного перемещения соединен с валом, проходящим в задней части каретки в поперечном направлении и несущим дублирующие маховики поперечной подачи.

Поиск по сайту: