|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Знос і стійкість інструментуВ процесі різання металів різальний інструмент піддається дії оброблюваного матеріалу і стружки, що сходить. В результаті цієї дії відбувається знос інструменту у вигляді стирання поверхонь і вифарбовування ріжучої кромки. В результаті стирання поверхонь інструменту наступає момент, коли подальше продовження роботи стає неможливим. Тоді вважають, що інструмент затупился, і його направляють на переточування. Час роботи ріжучого інструменту до затуплення, тобто від заточування до переточування або до певної величини зносу, що виміряється в хвилинах машинного часу, називається стійкістю інструменту. Зазвичай стійкість прохідних токарних різців складає 30—90 хв., а для різьбових і фасонних різців 120 хв. Знос різця відбувається в основному в результаті тертя стружки, що сходить, об передню поверхню різця і задніх поверхонь різця про поверхню заготівки. При роботі ріжучих інструментів має місце знос як по передній, так і по задніх поверхнях, проте залежно від умов обробки може переважати той або інший вид зносу. Рисунок 2.16 – Схеми зносу різців
Знос по задній поверхні характеризується висотою поверхні майданчика h3, що має задній кут, рівний нулю (рисунок 2.16,а). Знос по передній поверхні характеризується завглибшки hn і шириною лунки В (рисунок 2.16, б). Змішаний знос характеризується одночасним зносом по передній і задній поверхнях, створюючи на передній поверхні лунку шириною В і на задній поверхні майданчик зносу h3 (рисунок 2.16, в). Рисунок 2.17 – Знос різця залежно від часу роботи
Зміна характеру зносу різця залежно від часу роботи представлена на рисунку 2.17. Спочатку знос протікає інтенсивно — період прироблення або період початкового зносу. Спостерігається сильне стирання виступаючих частинок поверхні, і крива на графіці круто йде вгору. Наступна ділянка — це період нормального зносу, коли стирання поверхонь різця відбувається значно повільніше і інтенсивність зносу значно нижча, ніж в період початкового зносу. Надалі наступає період посиленого зносу. Залежно від процесу протікання знос буває: абразивний, адгезійний, дифузійний. Абразивний знос відбувається в результаті дряпання. Адгезійний знос виникає в результаті дії значних сил молекулярного зчеплення між матеріалами заготівки і інструменту. Дифузійний знос відбувається в результаті взаємного розчинення оброблюваного металу і матеріалу інструменту. Питання для перевірки знань 1. Тепловий баланс при різанні матеріалів. (**) 2. Перерахуйте усі чинники, які впливають на тепловиділення.(***) 3. Що називається стійкістю інструменту? (*) 4. Які бувають схеми зносу? (**) 5. Який буває знос залежно від процесу протікання? (***) Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |