|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Третий этап- «третья звезда»Девиз (философия системы) – Качество - как соответствие рыночным требованиям
В 1950-е годы была выдвинута концепция тотального (всеобщего) управления качеством – TQC (Total Quality Control). Концепция была разработана, американским ученым А. Фейгенбаумом, который опубликовал в 1957 г. статью «Комплексное управление качеством». Система не нашла приверженцев в Америке, но была широко внедрена в Японии куда А. Фейгенбаум переехал. Основными различиями системы TQC от предыдущих систем управления качеством являлись: · требование к управлению качеством на всех этапах жизненного цикла продукции · перестройка управления предприятием в части ответственности всех руководителей предприятия за качество выпускаемой продукции, · организация постоянной учебы всего персонала
Действия по управлению качеством на этапах «жизненного цикла» связаны с термином «петля качества», которая приведена на рис 3.
Рисунок 5. «Петля качества»
Составляющими системы TQC являются: а) Мотивирующие факторы, побуждающие к качественной работе, организация производства: · Установление ответственности и полномочий, а также взаимодействие в области качества всего руководства предприятия, а не только специалистов служб качества. · Материальное стимулирование уменьшается, моральное увеличивается. · Главными мотивами качественного труда стали работа в коллективе, признание достижений коллегами и руководством, забота фирмы о будущем работника, его страхование и поддержка его семьи.
б) Формы обучения персонала предприятия: · Профессиональное обучение с обучением статистическим методам анализа качества. · Кружки качества. · Обучение по смежным профессиям. · Перемещение внутри предприятия(горизонтальное перемещение специалистов).
в) Принципы взаимоотношений с внешними поставщиками материалов и комплектующего оборудования · С ертификация продукции поставщиков комплектующих и материалов третьей стороной. · Рассмотрение сертификатов соответствия · Совершенствование качества заключаемых контрактов на поставки
г) Принципы взаимоотношений с потребителями продукции предприятия · С ертификация поставляемой продукции третьей стороной. · Контроль за сертифицированной продукцией третьей стороной. · Усложнение требований к испытаниям готовой продукции · Аудит – проверки производства.
Следует заметить, что этап развития системного, комплексного управления качеством не прошел мимо Советского Союза. Здесь было рождено много отечественных систем и одна из лучших – система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), заведомо опередившая свое время. Многие принципы КАНАРСПИ актуальны и сейчас. Автором системы был главный инженер Горьковского авиационного завода Т. Ф. Сейфи. Он одним из первых понял роль информации и знаний в управлении качеством, перенес акценты обеспечения качества с производства на проектирование, большое значение придавал испытаниям. Справедливо считать Т. Ф. Сейфи выдающимся специалистом в области управления качеством, и его имя должно стоять рядом с такими именами, как А. Фейгенбаум, Г. Тагути, Э. Шиллинг, Х. Вадсвордт.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |