Общие сведения о приспособлениях

Приспособлением называют вспомогательное устройство для выполнения операций механической обработки, сборки, испытания и контроля.

По назначению приспособления подразделяют на следующие виды:

1. Станочные приспособления, применяемые для установки и закрепления на станках обрабатываемых заготовок.

В зависимости от вида механической обработки эти приспособления подразделяют на приспособления для сверлильных, фрезерных, расточных, токарных, шлифовальных станков и др.

Станочные приспособления составляют 80—90% в общем парке приспособлений.

Применение их обеспечивает:

а) повышение производительности труда при сокращении времени на установку и закрепление заготовок, при уменьшении времени посредством многоместной обработки, совмещение технологических переходов и повышении режимов резания;

б) повышение точности обработки благодаря устранению, как правило, выверки при установке и связанных с ней погрешностей;

в) облегчение условий труда станочников;

г) расширение технологических возможностей оборудования;

д) повышение безопасности работы.

Применение станочных приспособлений позволяет также снизить себестоимость продукции. Целесообразность применения станочных приспособлений должна определяться с помощью технико-экономических расчетов (в частности снижение времени на закрепление заготовки, а также точность установки, что приводит к снижению припусков на обработку).

2. Приспособления для установки и закрепления рабочего инструмента (вспомогательный инструмент), осуществляющие связь между инструментом и станком.

3. Сборочные приспособления для соединения сопрягаемых деталей в узлы и изделия.

Их применяют для:

а) крепления базовых деталей (или узлов) собираемого изделия;

б) обеспечения правильной установки соединяемых элементов изделия;

в) предварительной сборки упругих элементов (пружин, разрезных колец) и др., а также для выполнения соединений с натягом.

4. Контрольные приспособления, применяемые для промежуточного и окончательного контроля деталей в процессе механической обработки, а также для контроля собранных узлов машин.

5. Приспособления для захвата, перемещения и перевертывания обрабатываемых заготовок и узлов, используемые при обработке и сборке тяжелоемких деталей и изделий.

По степени специализации приспособления подразделяют на:

1) универсальные, предназначенные для обработки разнообразных заготовок (машинные тиски, патроны, делительные головки, поворотные столы и пр.);

2) специализированные, предназначенные для обработки определенных заготовок путем использования дополнительных или сменных устройств (специальных губок для тисков, фасонных кулачков к патронам и т. п.), и

3) специальные, предназначенные для выполнения определенных операций механической обработки конкретной детали.

Универсальные приспособления применяют в условиях единичного или мелкосерийного производства, а специализированные и специальные — в условиях крупносерийного и массового производства.

Для снижения себестоимости, сокращения сроков проектирования и изготовления приспособлений необходимо идти по пути широкой нормализации деталей и узлов приспособлений.

Основными элементами приспособлений являются:

установочные - для определения положения обрабатываемой поверхности заготовки относительно режущего инструмента;

зажимные - для закрепления обрабатываемой заготовки;

направляющие для придания требуемого направления движению режущего инструмента относительно обрабатываемой поверхности;

делительные, или поворотные, для точного изменения положения обрабатываемой поверхности заготовки относительно режущего инструмента;

корпусы приспособлений — основная часть, на которой размещены все элементы приспособлений;

крепежные - для соединения отдельных элементов между собой;

механизированные приводы - для зажима обрабатываемой заготовки.

В некоторых приспособлениях установку и зажим обрабатываемой заготовки выполняют одним механизмом, называемым установочно-зажимным.

Поиск по сайту: