|
||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Брюки мужские
Заготовительные операции: 1. Обработка мелких деталей (гульфик, откосок, лея, шлевки, клапаны и т.д.). 2. Обработка передних частей половин брюк. 3. Обработка задних частей половин брюк. 4. Обработка застежки. Монтажные операции: 5. Обработка боковых срезов. 6. Обработка верхнего края. 7. Обработка шаговых и среднего срезов. 8. Обработка низа. Отделочные операции: 9. Окончательная утюжка и отделка.
При составлении технологической последовательности кроме чисто технологических операций должны учитываться вспомогательные, такие как запуск деталей в поток, межоперационный контроль, маркировка, упаковка, контроль качества готовых изделий и т.д. Количество вспомогательных операций зависит от организации производства. Для составления рациональной технологической последовательности необходимо учитывать основные направления совершенствования технологических операций: 1. Сокращение области применения выметывания, наметывания и других методов выполнения временных соединений, а также нанесение меловых линий и ручной подрезки полуфабрикатов. 2. Применение вместо выметочной строчки формования детали на прессе с шаблонами соответствующей формы, а при прокладывании отделочной строчки – приспособления, обеспечивающего параллельность сгиба детали ниточной строчке. 3. Повышение точности выкраивания деталей с целью сокращения объема работ по ручной подрезке. 4. Применение средств малой механизации. 5. Применение оборудования параллельного действия (стачивание с одновременным обметыванием, обметывание петли с одновременным выполнением закрепки). 6. Применение оборудования с элементами автоматизации (автоматическая обрезка нитей, останов иглы в заданном положении). 7. Применение оборудования автоматического и полуавтоматического действия. 8. Широкое использование унифицированных контуров деталей. Последовательность составляется в табличной форме (см. табл. 1).
Технологическая последовательность обработки Таблица 1
Для обозначения видов работ (специальности) рекомендуется применять следующие сокращенные названия: М – работа, выполняемая с применение стачивающей (универсальной) швейной машины. С/М – работа, выполняемая с помощью специализированной швейной машины. А – работа, выполняемая с помощью швейной машины полуавтоматического или автоматического действия. П – работа, выполняемая на прессе. У – работа, выполняемая утюгом. Р – работа, выполняемая вручную. Разряд работы устанавливается по тарифно-квалификационному справочнику. При выполнении лабораторной работы студенты используют нормы времени и разряды из типовых технологических последовательностей. При заполнении столбца 5 кроме наименования оборудования, типа и класса машин следует указать завод-изготовитель (фирму), приспособления малой механизации, вес утюгов, тип подушек, прессов и т.д.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |