 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Складання і заливка форм
Збирання і заливка форм здійснюється на ливарному конвеєрі.
З формувальної машини пневмопід’ємником знімається півформа низу і кантується на спеціальній траверсі до встановлення на ливарний конвеєр. Тут проводиться обробка нижньої півформи і простановка стрижнів. Правильність установки стрижнів контролюється спеціальними шаблонами.
Потім до ливарного конвеєра подається пневмопід’ємником верхня півформа. Штирі встановлюються у втулки верхньої півформи. І вона підводиться
30
до нижньої півформи зверху. При поєднанні штирів з втулками нижньої півформи проводиться опускання верхньої півформи. Таким чином здійснюється спаровування півформ.
Складена форма подається до ділянки заливки. Заливка форми здійснюється із конічного поворотного ковша місткістю 3 т при температурі 1590-16100С.
Під час заливки на верхню півформу діє підйомна сила. Для визначення заходів щодо попередження підйому верхньої півформи при заливці розрахуємо підйомну силу Р і масу вантажу G ван..
Р= ∑F · Нр · γ ме+∑ Vст · (γ ме- γ ст..),
де ∑F - сумарна площина горизонтальних проекцій виливків на площину
роз’єму, м2
Нр - металостатичний напір, м
∑ Vст - сумарний об’єм стрижній в формі, м3
Визначимо F виливка, поділив проекцію на прості геометричні фігури:
F= F1-F2=(0,196 · 0,295)-(3,14 · 0,0352) = 0,06-0,004=0,056 м2
∑ F= 6 · 0,056 = 0,336 м2
Р=0,336 · 0,2 · 7200 + 0,0102 · (7200-1800)= 483,8+55,1=538,9 кг
Gван.=(1,3…1,5)Р - (Gвоп + Gвсум),
где Gвоп - маса верхньої опоки, кг
Gвсум - маса формувальної суміші в верхній півформі, кг
Тоді Gван.=1,4 · 538,9-(85+160)=754,5-245=509,5 кг
Таким чином, необхідно форму навантажувати.
Залиті форми охолоджуються на ливарному конвеєрі протягом 30-35 хв і поступають на вибивання.
16 Вибивання, обрубування і очищення виливків
Процес вибивання виливка з ливарної форми полягає в тому, що виливок, який затверднув і охолов до заданої температури, витягуються з опоки. Виливки із сталі, як правило, вибиваються при температурі 500-6000С.
31
Вибивання литва проводиться на інерційних вибивних решітках. При вібрації ком формувальної суміші руйнується разом з виливками, з опоки потрапляє на робоче полотно решітки, де здійснюється розділення формувальної суміші і виливка. Відпрацьована формувальна суміш, просіваючись крізь решітку, потрапляє на стрічковий конвеєр, по якому поступає в сумішоприготувальне відділення для подальшої переробки, а виливки по склизу скачуються на пластинчатий конвеєр. Технічна характеристика вибивної решітки моделі 31211 наведена в таблиці 16.1 [5].
Таблиця 16.1- Технічна характеристика вибивної решітки моделі 31211
| Вантажопідємність, т | Розміри робочого полотна решітки, мм | Розміри полотна, мм | Тривалість вибивання, хв | Габарити, мм | Маса, т |
| 1250х1000 | 170х60 | 1600х1270х675 | 1,1 |
Виливки з вибивної решітки скачуються на склиз, а з нього – на пластинчатий конвеєр. По пластинчатому конвеєру виливки прямують в галтовочний барабан.
При обертанні галтовочного барабана виливки ударяються, при цьому відбивається ливникова система і вибиваються стрижні. Технічна характеристика галтовочного барабана моделі 41212 наведена в таблиці 16.2 [6].
Таблиця 16.2- Технічна характеристика барабана очисного галтовочного
моделі 41212
| Витрата електро-енергії, кВт/год | Найбільша маса виливків, що очищається, кг | Продуктивність, т/год | Найбільша об'ємна діагональ виливка, що очищається, мм | Об'єм повітря, що відводиться, м3/год | Габарити, мм | Маса, т |
| 2440х7640х2570 | 15,46 |
32
Для очищення поверхні виливки від залишків формувальної суміші, стрижнів і пригару, застосовується дробеметне очищення, яке здійснюється струменем чавунного дробу, що викидається на поверхню виливка. Очищення здійснюється в барабані періодичної дії моделі 42233, технічна характеристика якого наведена в таблиці 16.3 [5].
Задирки і перекоси, що залишилися на поверхні, та залишки ливникової системи обрубуються пневматичними ручними рубильними молотками. Поверхня виливка зачищається на стаціонарних обдирочно-шліфувальних верстатах. При необхідності проводиться підгонка виливки за шаблонами. Технічна характеристика обдирно-шліфувального верстата моделі 3М636 наведена в таблиці 16.4[6].
Таблиця 16.3- Технічна характеристика барабана дробеметного
періодичної дії моделі 42233
| Тип подвижного череня | Об'єм завантаження, м3 | Маса завантаження, кг | Найбільша маса виливків, що очищається, мм | Найбільша об'ємна діагональ виливків, що очищається, мм | Продуктивність по чавуну, т/год | Габарит, мм | Потужність, кВТ | Маса, т |
| Ме-талевий | 0,3 | 2,0-5,2 | 5000х4500х5000 | 36,4 | 17,0 |
Таблиця 16.4- Технічна характеристика обдирно-шліфувального верстата
моделі 3М636
| Розміри кола, мм | Зернистість | Частота обертання шпінделя, об/хв | Потужність електродвигуна, кВт |
| ПП 600х75х305 | 80-125 | 7,5 |
Після закінчення всіх фінішних операцій виливки піддаються контрольному прийманню.
33
17 Термічна обробка виливка
При охолоджуванні і твердінні сталеві виливки мають грубозернисту структуру. Такі виливки володіють невисокими властивостями. Для подрібнення структури зерна і зняття усадкових напружень сталеві виливки підлягають термічній обробці.
Оскільки виливки виготовляється із сталі марки 20Л ГОСТ 977-88, то вживаний вид термообробки – нормалізація з відпуском. При такому виді термообробки підвищуються також пластичні властивості і ударна в'язкість сталі.
Режим термообробки наступний – нагрів до температури 910-9300С за 1,0-1,5 год, витримка 4-5 год, охолоджування до температури відпуску 670-6900С, витримка 1,5-2,0 год і подальше охолоджування на повітрі.
Термічна обробка проводиться в прохолодних механізованих штовхальних печах безперервної дії.
Перед піччю литво укладається в спеціальні піддони і штовхачем подається в піч. Виливки вкладаються в піддони на висоту не більше трьох рядів, щоб забезпечити рівномірний нагрів. Завантаження піддонів в піч проводиться через певні інтервали часу, які забезпечують знаходження виливки у відповідній зоні печі необхідного рівня.
4. КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ВИЛИВКІВ
Завершальною операцією при виготовленні виливка є контроль якості. Перелік контрольованих параметрів якості виливка, об'єми і періодичність контролю обмовляються в нормативно-технічній документації, державних і галузевих стандартах, технічних умовах, кресленнях на виливках і інших документах, обумовлених в контрактах.
До основних контрольованих параметрів якості литва можна віднести розмірну точність, зовнішній вигляд і якість поверхні, хімічний склад, механічні властивості і мікроструктуру.
34
Геометричні розміри виливка контролюється вимірювальним інструментом: лінійкою, штангенциркулем, рейсмусом, циркулем і ін. або спеціальними шаблонами. Отримані геометричні розміри виливки порівнюються з креслярськими.
Зовнішній вигляд виливка на наявність поверхневих дефектів, якість поверхні контролюється візуально.
Хімічний склад виливків визначається по відлитих зразках або із стружки з тіла виливків або ливникової системи. Визначення хімічного складу здійснюється методом хімічного або спектрального аналізу. Контролю підлягає кожна плавка.
Механічні властивості контролюються по спеціально виготовлених зразках. Твердість визначають на тілі виливків і в деяких випадках на зразках, вирізаних з виливків.
Мікроструктуру виливка проводять з метою визначення структури зерна, якості проведеної термічної обробки, забрудненості металу неметалічними включеннями. Оцінюють мікроструктуру під мікроскопом на виготовлених шліфах.
Виливки, які відповідають встановленим параметрам якості, признаються придатними і відвантажуються споживачам.
Поиск по сайту: