ВОПРОС 33

Производственные мощности предприятия

ОТВЕТ

Максимально возможный (при прочих равных условиях) выпуск продукции в заданной номенклатуре и ассортимента называется производственной мощностью.

В отдельных видах бизнеса вместо понятия «производственная мощность» используют понятия «производственная возможность» или «пропускная способность». Например, характеризуя производственную мощность магазина или кафе, говорят о производственной возможности или пропускной способности магазина (максимальное количество клиентов, которое может быть обслужено за определенный период, и т. д.). В данном случае пропускная способность, производственная возможность и производственная мощность тождественны по значению.

Как правило, производственная мощность определяется по номенклатуре выпускаемой продукции и измеряется в натуральном выражении или в условных единицах измерения. Но в многономенклатурных производствах (машиностроение, швейное, трикотажное и др.) производят укрупнение номенклатуры путем объединения разных наименований изделий в группы по конструктивно-технологическому подобию и приведения каждой группы к одному базовому изделию, так называемому изделию-представителю.

Расчет производственной мощности предприятия ведется по его подразделениям в следующей последовательности:

• по агрегатам и группам технологического оборудования;

• по производственным участкам;

• по основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т. е. по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.

т

Основными факторами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

• состав и количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т. д.;

• технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и др.;

• степень прогрессивности техники и технологии производства;

• фонд времени работы оборудования;

• уровень организации производства и труда;

• производственная площадь предприятия (основных цехов);

• намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость производства продукции при данном оборудовании.

Производственную мощность ведущего производства можно определить по формуле:

где М — производственная мощность ведущего цеха, участка в принятых единицах измерения; п — число единиц ведущего оборудования в цехе, на участке; Ф_мах — максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч; М_т — прогрессивная норма трудоемкости обработки продукции на ведущем оборудовании, ч.

Следует отметить, что при расчете производственной мощности не принимаются во внимание простои оборудования, вызванные отсутствием сырья, материалов, электроэнергии или организационными причинами, а также потери времени, связанные с исправлением брака при изготовлении продукции. Производственная мощность делится на проектную, входную, выходную, среднегодовую.

Проектная производственная мощность устанавливается проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

Входная производственная мощность — это мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода.

Выходная производственная мощность — это мощность на конец года. Она определяется как сумма входной и вводимой в течение планового периода мощностей за вычетом мощности, выбывающей за тот же период.

Производственные мощности предприятия

Среднегодовая производственная мощность служит основой для расчета производственной программы и определяется по формуле:

где М,_р — среднегодовая мощность предприятия; М_н — мощность на начало года (входная); М_в — мощность, вводимая в течение года; М_вб — мощность, выбывающая в течение года; т_{ и т₂ — количество полных месяцев до конца года с момента ввода и выбытия мощностей соответственно.

Уровень использования производственной мощности измеряется рядом показателей. Основным из них является коэффициент использования производственной мощности (К_м):

где V— количество фактически произведенной продукции за год в натуральных или стоимостных единицах измерения; М_ср — среднегодовая производственная мощность в тех же единицах измерения.

Другой показатель — коэффициент загрузки оборудования — определяется как отношение фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего оборудования к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.

Прирост мощностей может осуществляться за счет внедрения мероприятий по ликвидации или расшивке «узких мест», а именно: повышения производительности за счет модернизации оборудования, увеличения сменности работы оборудования, ввода нового оборудо вания и т. д.

Поиск по сайту: