|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Особенности получения и свойства полиэтилена среднего давленияПолиэтилен среднего давления (ПЭСД) получают полимеризацией этилена в растворителе при 130 – 150 0С и давлении 3,5 – 4 МПа в присутствии катализаторов, представляющих собой оксиды металлов переменной валентности (Cr, Mo, V), нанесенных на алюмосиликат, который обычно содержит 75 – 90 % диоксида кремния. Оксидный хромовый катализатор готовят путем пропитки алюмосиликатного носителя водным раствором триоксида хрома (CrO3). Пропитанный оксидом хрома носитель сушат при 100 – 200 0С. Оптимальное количество оксида хрома составляет 5 – 6 %. Для увеличения активности катализатор перед использованием подвергают активации путем нагревания его взвеси в сухом воздухе в течение 5 ч при 500 – 550 0С. В этих условиях 80 – 90 % хрома остается в шестивалентном состоянии. Активированный катализатор охлаждают сухим воздухом и хранят в герметичной таре. Процесс получения полиэтилена среднего давления состоит из следующих стадий: · подготовка исходного сырья (этилена, катализатора и растворителя), · полимеризация этилена, · концентрирование раствора полиэтилена, · выделение и грануляция полимера, · регенерация растворителя и катализатора. К достоинствам производства полиэтилена среднего давления на оксидных катализаторах относится меньшая токсичность и большая безопасность применяемых катализаторов по сравнению с металлорганическими катализаторами, а также возможность их многократной регенерации. К недостаткам способа относится необходимость проведения дополнительных операций, связанных с выделением и очисткой полимера, большим расходом растворителя и его регенерацией, что усложняет производственный процесс. Полиэтилен среднего давления – линейный гибкоцепной полимер со строением звена аналогично полиэтилену высокого давления. В промышленности полиэтилен среднего давления получают полимеризацией этилена в растворителе в присутствии оксидов кобальта, молибдена, вольфрама при 130 – 170 0С и давлении 3,5 – 4,0 МПа (метод Филлипса). Разветвленнось полиэтилена среднего давления еще ниже, чем у полиэтилена низкого давления. Полиэтилен среднего давления обладает наибольшей среди полиэтиленов плотностью, его температура плавления –128 – 132 0С. Химическая стойкость и физико-механические показатели полиэтилена среднего давления выше, чем у полиэтилена высокого давления и полиэтилена низкого давления, а диэлектрические и теплофизические свойства – как у полиэтилена низкого давления. Полиэтилен среднего давления – конструкционный материал общетехнического назначения (трубные системы, соединительные детали). Сравнительные свойства конструкционных материалов на основе полиэтилена представлены в табл. 1 [3]. Таблица 1 Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |