Тема 8 «Автоклавные материалы и изделия»

111. Сырье для производства силикатного кирпича:

а) гипс, кварцевый песок

б) цемент, глина

в) известь, песок кварцевый

г) глина, песок

д) известь, опилки

112. Разновидности автоклавных строительных материалов:

а) стеновые панели, красный кирпич, шифер

б) керамический кирпич, железобетонные блоки, колонны, сваи, керамзитоблоки

в) облицовочные плиты, плитки, кафельные плитки

г) силикатный кирпич, силикатные блоки, панели для наружных и внутренних стен, панели перекрытий, колонны, лестничные марши и площадки и др.

д) кровельные плиты, кислотоупорные трубы, шамотный кирпич, шифер

113. Автоклавное твердение в производстве строительных материалов и изделий:

а) твердение в среде насыщенного водяного пара при 80 – 100⁰ С и атмосферном давлении

б) твердение в среде насыщенного водяного пара 0,8 – 1,2 и 1,6 МПа, при температуре 174,5: 190,7: 203,3 ⁰ С

в) твердение в естественных условиях при температуре 20 ± 2 ⁰ С, относительной влажности 60 – 80 %

г) твердение в сушильных камерах при температуре 90 – 120 ⁰ С и атмосферном давлении

д) твердение в обжиговых печах при температуре 100 – 200 ⁰ С, давлении 0,7 – 1,1 МПа

114. Взаимодействие компонентов силикатной смеси в автоклавных условиях протекает по реакции:

а) CaO + SiO₂ + nH₂O = CaSiO₂ · nH₂O

б) CaO + SiO₂ + H₂O = CaOSiO₂ · H₂O

в) CaO + SiO₂ = CaSiO₂

г) Ca(OH)₂ + CO₂ = CaCO₃ + H₂O

д) Ca(OH)₂ + SiO₂ + nH₂O = CaOSiO₂(n+1) · H₂O

115. Способы производства силикатного кирпича:

а) силосный, барабанный

б) сухой, мокрый

в) сухой, полусухой

г) силосный, пластичный

д) барабанный, сухой

116. Марки силикатного кирпича по пределу прочности на сжатие согласно ГОСТ 379 – 79:

а) 100; 75; 50; 30; 25 МПа

б) 200;150; 75; 50; 35 МПа

в) 30; 25; 15; 12,5; 10; 7,5 МПа

г) 50; 30; 25; 15; 10 МПа

д) 40; 35; 20; 15; 10 МПа

117. Виды вяжущего для производства силикатного бетона:

а) известковое

б) портландцемент

в) известково-кремнеземистое

г) известково-цементное

д) глиняное

118. Основные компоненты для ячеистого бетона-газосиликата:

а) гипс, кварцевый песок, гидролизованная кровь, вода

б) портландцемент, кварцевый песок, пергидроль, вода

в) магнезиальные вяжущие, зола, пена, раствор солей

г) известь-кипелка, кварцевый песок, алюминиевая пудра, вода

д) гипс, магнезиальные вяжущие, кварцевый песок, вода

119. Вяжущее для изготовления силикатных ячеистых бетонов-газобетонов, пенобетонов:

а) глиноземистый цемент

б) гипсовое вяжущее

в) романцемент

г) жидкое стекло

д) портландцемент

120. Применение силикатного кирпича не рекомендуют:

а) для кладки внутренних и наружных стен зданий, колонн, арок

б) для кладки печей, труб, эксплуатируемых при температуре > 500⁰С, для кладки фундаментов и цоколей зданий и сооружений

в) для кладки дымовых труб, облицовки фасадов зданий

г) для кладки столбов, сводов, внутренних перегородочных стен с нормальной влажностью эксплуатации

д) для перегородок в жилых зданиях, для наружных и внутренних стен зданий с нормальной влажностью помещений

121. Примерный состав силикатной смеси, применяемой для изготовления силикатного кирпича:

а) кварцевый песок 90 – 92 % массы сухой смеси, известь 8 – 10 %, считая на активную CaO, H₂O 7 – 9 % от сухой смеси

б) кварцевый песок 50%, известь 50 % по массе, H₂O 20 % от сухой смеси

в) кварцевый песок 60%, известь 40 % по массе, H₂O 15 % от сухой смеси

г) кварцевый песок 80%, известь 20 % по массе, H₂O 10 % от сухой смеси

д) кварцевый песок 97 %, массы сухой смеси, известь 3 %, считая на активную CaO, H₂O – 10 % от сухой смеси

122. При изготовлении силикатного кирпича крупный заполнитель присутствует:

а) присутствует

б) отсутствует

в) в качестве добавки

г) можно использовать

д) рекомендуют

Поиск по сайту: