 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Общее число оборудования
Количество станков берется с планировки цеха.
СSS = 202 станка - общее число оборудования.
Мощность устанавливаемого оборудования
Мощность оборудования::
Nåå= Cåå ×NСР = 202×10=2020 кВт;
где NСР = 10 кВт – средняя мощность оборудования
Станкоемкость одной детали
Станкоёмкость – это сумма станочных работ, необходимых для изготовления изделия.
ТСТ ЧАС = 0,259 ст. час.
Таблица 1.2
Маршрутная карта действующего технологического процесса.
| № операции | Наименование и краткое содержание операции | Базы | Тип оборудования | Тштк. (мин) |
| Токарная А;I;11,18 | 4,8 | Токарный 16К20 | 1,2 | |
| Токарная А;I;1,12,13,14,15,17 | 4,8 | Токарный многорезцовый | 1,23 | |
| Токарная А;I;2,4 | 11,12 | Токарный 16К20 | 1,3 | |
| Токарная А;I;3,5,7,8 | 11,12 | Токарный многорезцовый | 0,45 | |
| Токарная А;I;установочная II;9,10,11,18,13,15 III; 1,14,17 IV;12 | 4,8 | Токарный вертикальный многошпиндельный полуавтомат 1284-4 | 1,39 | |
| Токарная А;I;установочная II; 2,4 III; 7 IV;3,5,8 | 11,12 | Токарный вертикальный многошпиндельный полуавтомат 1284-4 | 1,2 | |
| Токарная А;I;установочная II; 12,14,17 III; 11,18,15,16 IV;1 | 4,8 | Токарный вертикальный многошпиндельный полуавтомат 1284-4 | 1,66 | |
| Токарная А;I;установочная II; 2,4 III; 3,5 IV;7 | 11,12 | Токарный вертикальный многошпиндельный полуавтомат 1284-4 | 1,43 | |
| Долбежная А;I;19 II;20 | 4,8 | Долбежный 7А412 | 0,6 | |
| Протяжная А;I;6,8 | Горизонтально-протяжной полуавтомат 7Б55 | 0,346 | ||
| Шлифовальная А;I;1, | 8,4 | Круглошлифовальный 3Т160 | 0,81 | |
| Шлифовальная А;I;3 | 11,4 | Круглошлифовальный 3Т160 | 0,473 | |
| Расточная А;I;12 III;11 | 4,8 | Отделочно-расточной горизон. полуавтомат 2705П | 1,6 | |
| Расточная А;I;5 II;4,7 | 11,8 | Отделочно-расточной горизон. полуавтомат 2705П | 0,71 | |
| Сверлильная А;I;21 | 4,6,8 | Вертикально-сверлильный 2Н118 | 0,3 | |
| Расточная А;I;12 | 4,8 | Отделочно-расточной горизон. полуавтомат 2705В | 0,82 |
Трудоёмкость
Трудоёмкость – это затраты труда основного рабочего на исполнение данной операции.
ТЧЕЛ ЧАС.= Т СТ ЧАС./Кмо = 0,259/1,8 = 0,144 чел, час.
Выпуск продукции
на 1 м2. площади 
на 1 станок 
на 1-го рабочего 
Характеристика производства до реконструкции
Тип производства
Тип производства оценивается на основании выданного задания с учетом исходных данных и другой технической информации, полученной при прохождении производственной практики. Тип производства и обоснование методов проектирования, соответственного направления в разработке производственных технологических процессов и. организационных норм, производства определяется тип производства путём расчёта коэффициента закрепления операций К3.0.
Такт выпуска изделия определяется по формуле:
где Фэ.об. – эффективный годовой фонд времени работы оборудования; Д- объём выпуска.
Так как 
= 1,64 в данном цехе производится механическая обработка и сборка изделий в условии крупносерийного производства.
Поиск по сайту: