|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Уровень автоматизации и механизацииУровень автоматизации и механизации производственных процессов определяется по зависимости: У м (А) = ∑ Т м (А)/∑ Т ш, где ∑ Т м (А) – сумма машинного М (или автоматизированного А) времени; ∑ Т ш – сумма всех штучных времён. У м (А) = 0,115/0,166=0,69 Таким образом, данному технологическому процессу соответствует большая степень автоматизации и механизации. Транспорт Для транспортировки деталей между цехами применяются автомобили и автоматические электрокары, авто- и электропогрузчики. При перемещении грузов в цехах применяют мостовые краны, краны балки подвесные. Число подъёмно-транспортного оборудования периодического действия (авто- и электропогрузчиков) [5, с, 46]: , где NЦ – число рейсов, циклов или крановых операций в смену; ТЦ – время одного рейса, цикла, крановой операции; FC – расчётная продолжительность цикла для благоприятных условий, ч; КРЕМ = 0,95 — коэффициент, учитывающий простой оборудования из-за ремонта. , где 245 – количество рабочих дней в году; РГР Ц – масса транспортируемого груза, перемещаемого за один рейс РГР Ц=Р×kГР; Где Р=0,25 т – грузоподъемность транспортного оборудования кгр=0,7…0,8 – коэффициент использования грузоподъемности. РГР Ц=0,25×0,8=0,2 т. Тогда NЦ=78,5 , где ТЦР – расчетная продолжительность цикла для благоприятных условий; КСЦ – 0,6…1,0-коэффициент скорости выполнения цикла, характеризующийся эксплуатацией.. где tв, tу, tтргр, tхх , tвр – соответственно продолжительность взятия, установки, транспортирования груза, холостого хода, вспомогательных работ. ТЦР=0,25 ч Принимаем 3. Компоновка механосборочного цеха Под компоновкой цеха понимают взаимное расположение площадей производственных участков, вспомогательных отделений, магистрального проезда и служебно-бытовых помещений на площади цеха. Компоновка цеха представлена в приложении. Планировка оборудования на технологическом участке Планировка на участке обработки барабана второго сцепления приведена в приложении. Обработка деталей совершается на токарных вертикальных многошпиндельных полуавтоматах, долбежном, горизонтально-протяжном, круглошлифовальном, отделочно-расточных и вертикально-сверлильном станках. Освещение рабочих мест соответствует нормативам РФ. Для ремонта оборудования, съёма и установки инструментальных плит применяется мостовой кран. Транспортировка деталей от станка к станку осуществляется с помощью шагового конвейера. Для межоперационного складирования установлены круглые столы –накопители. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |