Окончательная компоновка цехов

Компоновка – взаимное расположение участков в цехе.

При окончательной компоновке исходят из общей площади цеха, типа производства и способа организации производства.

При размещении в одном корпусе несколько цехов, необходимо объединять следующие вспомогательные системы:

- Склады;

- Система ремонтно-технического обслуживания;

- Транспортные системы;

- Система инструментального обеспечения

Такие решения позволяют сократить рабочих и более полно использовать прогрессивное оборудование. Компоновочные решения выполняют для каждого этажа. На них указывают: стены, границы между цехами и участками, вспомогательные устройства, подъёмно транспортные средства, направление грузопотоков, основные проезды и проходы, границы подвалов, тоннелей, магистральных стружкоуборочных каналов.

Компоновку выполняют в масштабе: 1:200, 1:400, 1:800, 1:1000.

В качестве исходных данных для компоновочного решения используют состав отделений и служб цехов, данные об их площадях, принятую схему производства, параметры здания.

При компоновке необходимо выполнять следующие требования:

- Прямоточность производственного процесса;

- Исключение возвратных движений;

- Компактность участков;

- Уменьшение транспортных операций;

- Применение прогрессивного транспорта;

- Совместимость технологических процессов, выполняемых на смежных участках;

- Возможность последующего расширения производства;

- Использование унифицированных типовых секций.

Главное при компоновке – обеспечение кратчайшего пути грузопотоков. При этом цеховые и корпусные склады заготовок располагают со стороны заготовительных цехов завода, а выход готовой продукции – со стороны заводского склада готовой продукции или цеха, где продукция цеха используется.

Размещение оборудования производят по схеме: заготовка – маршрут обработки -выходной контроль – сборка – контроль - готовая продукция или склад заготовок - технологическое оборудование механической обработки – контрольное отделение – склад готовых деталей - контрольное отделение – сборочное оборудование - контрольное отделение – склад готовых изделий.

Типовая последовательность компоновки механосборочных цехов:

4. Цеховой склад металла и заготовок (рядом или в соседнем пролёте с заготовительным отделением);

5. Проезд технологический (шириной ≥4 м) или магистральный (шириной ≥4,5 м);

6. Участок механической обработки; при большой длине участков предусматривают поперечные технологические проезды (шириной ≥4 м); надо предусмотреть возможность транспортирования заготовок и полуфабрикатов как вдоль, так и поперёк пролётов;

7. Проезд технологический (шириной ≥4 м) или магистральный (шириной ≥4,5 м);

8. Контрольное отделение или контрольный пункт;

9. Склад готовых деталей (параллельно или рядом с контрольным отделением);

10. Проезд технологический (шириной ≥4 м) или магистральный (шириной ≥4,5 м);

11. Участок узловой сборки;

12. Проезд технологический (шириной ≥4 м) или магистральный (шириной ≥4,5 м);

13. Контрольное отделение или контрольный пункт;

14. Склад готовых узлов (параллельно или рядом с контрольным отделением);

15. Проезд технологический (шириной ≥4 м) или магистральный (шириной ≥4,5 м);

16. Участок общей сборки;

17. Контрольное отделение или испытательное отделение;

18. Склад готовых изделий (рядом с контрольным отделением);

При компоновке сначала размещают основные подразделения, а затем вспомогательные. Секции по обслуживанию инструмента необходимо размещать рядом с участками, использующими небольшие количества инструмента.

Контрольные отделения необходимо размещать рядом с обслуживающими участками. Границы между участками выполняют в виде перегородок только при вредном производстве. Подсистема удаления стружки, подача СОЖ и электроэнергии должны обеспечивать возможность удаления, замены и перестановки оборудования.

Границами участков, как правило, являются продольные и поперечные проезды. Длина участка рекомендуется 35 – 50 м, из соображения пожарной безопасности.

Размещение служебно-бытовых помещений определяется размером и направлением людских потоков между пристроями или отдельно стоящими зданиями и производственными участками цеха.

46. Окончательная планировка.

Планировка – размещение оборудования на участках цеха.

Окончательную планировку проводят после окончательной общей компоновки цеха. При этом уточняют:

- стыковку общецехового транспорта с участковым;

- взаимное размещение рядов станков;

- расположение линейных и магистральных стружкоудаляющих конвейеров;

- маршруты напольного и подвесного транспорта;

- места расположения рабочих мест мастеров;

- место расположения операционных заделов;

- место расположения циркуляционных станций СОЖ;

- место расположения трансформаторных подстанций;

- место расположения вентиляционных и компрессорных станций;

- зоны многостаночного обслуживания основного и вспомогательного оборудования.

На основании окончательной планировки уточняют площадь цеха, число работающих по группам, подразделениям и сменам, организационную структуру подразделений.

Планы цехов выполняются в масштабе 1:100, 1:200.

При размещении рабочих мест и оборудования на участках необходимо выдерживать нормы расстояний между станками, рабочими местами, элементами зданий и проездов, которые устанавливаются нормативами.

Нормы расстояний зависят от размеров оборудования. При размещении рядом станков из разных размерных групп, расстояние между ними назначают по наибольшему из них.

Ширина технологических проездов в цехах рассчитывается по формулам:

, (74)

, (75)

где В₁ – одностороннее движение;

В₂ – двустороннее движение;

А – наибольшая ширина транспортного средства или перевозимого груза.

Планировка гибких производственных участков (ГАУ) имеет ряд особенностей, обусловленных типом производства и видом оборудования. Выбор структуры ГАУ производится путём моделирования функционирования участка. После сравнения многих вариантов выбирают наиболее оптимальный и производят планировку основного и вспомогательного оборудования. Здесь широко используют САПР.

Основное влияние на размещение оборудования оказывают компоновочная схема, транспортно-складская система, система стружкоудаления и подачи СОЖ …

Поиск по сайту: