|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Лекция № 4. Расчет и перерасчет рецептур в зависимости от состава сырьяЦель – изучить методы расчета рецептур, получить навыки расчета рецептур в зависимости от исходного сырья при производстве молочных продуктов. Содержание: 1. Виды рецептур и методы их расчета: арифметический, алгебраический, метод произвольного выбора массы отдельных компонентов. 2. Пересчет рецептур при использовании сырья с другими физико-химическими показателями. 3. Расчет и пересчет рецептур различных видов молочной продукции. Рецептуры определяют конкретный физико-химический состав сырья, обеспечивающий выработку молочной продукции с заданными органолептическими и физико-химическими показателями. Их рассчитывают при разработке новых видов продукции или использовании новых видов сырья. Для проведения расчета необходимо располагать данными о массовой доле жира, сухих или сухих обезжиренных веществ, сахара, влаги и других показателей сырья в зависимости от нормируемых показателей готовой продукции в нормативно-технической документации. В состав рецептур допускается включать только те виды сырья, которые предусмотрены ГОСТами, ОСТами и ТУ. В разделах «Технические требования» этих документов указывается его перечень. Если данный вид сырья не предусмотрен, то вводить его в состав рецептуры не допускается. Рецептура рассчитывается на 1000 кг продукции без учета потерь. Потери списываются пропорционально массе компонентов по рецептурам за исключением отдельных видов продукции, где предусмотрены конкретные потери для определенного состава рецептур (сырки глазированные, творог и творожные изделия при выработке из сырья поставщиков и использовании творога после хранения и др.) в соответствии с действующими нормативными документами. Для отдельных видов продукции рецептуры рассчитываются с учетом потерь при производстве (плавленые сыры). По составу рецептуры подразделяются на простые и сложные. Простой состав рецептур рассчитывается с учетом массовой доли жира в сырье и нормируемых показателей сырья и молочной смеси по плотности. Возможные варианты расчетов представлены ранее. При сложном составе рецептуры в нее входят не менее трех видов молочных продуктов, один из которых — молоко сухое цельное или обезжиренное, сливки сухие или сгущенное молоко. Существует несколько методов расчета рецептур в зависимости от их состава: арифметический, алгебраический, метод произвольного выбора массы отдельных компонентов с последующим расчетом массы остальных. Метод произвольного выбора чаще других применим на практике. При расчете рецептур по этому методу задаются определенной массой одного или нескольких жиросодержащих сырьевых компонентов. Рассчитав массовую долю вносимого в смесь с этим компонентом молочного жира, определяют дополнительную массовую долю жира, необходимую для получения стандартного состава смеси. В зависимости от нормируемых показателей готовой продукции рассчитывают массовые доли сухого или сухого обезжиренного молочного остатка, сахара и др.. Имеются определенные различия при расчете рецептур на цельномолочную продукцию, мороженое, плавленые сыры и масло с наполнителями, а именно: жир, входящий в состав молока сухого обезжиренного и сгущенного обезжиренного, включается в расчеты жирового состава рецептур на цельномолочную продукцию, а в рецептурах на мороженое, плавленые сыры, масло с наполнителями — в сухие обезжиренные вещества. Аналогично и жир какао-порошка в цельномолочной продукции включается в жировой состав. Растворимость сухих молочных продуктов принимается при расчетах равной 100 %. Доза пищевкусовых добавок, красителей, стабилизаторов, ароматизаторов для цельномолочной продукции указывается в технологической инструкции и определяется опытным путем при разработке технологии. Она должна соответствовать требованиям документации на готовый продукт по органолептическим показателям (вкус и запах), внешнему виду, консистенции и цвету. В примечаниях в типовых технологических инструкциях указывается, что при использовании сырья с другими физико-химическими показателями для отдельных видов продукции (йогурт, мороженое) и другого сырья делают перерасчет рецептур, сохраняя предусмотренный нормативной документацией состав продукции, а также ее качество. При их перерасчете для цельномолочной продукции необходимо определить состав сырья по физико-химическим показателям. Если в состав рецептуры входят сухие и сгущенные молочные продукты, то необходимо дополнительно рассчитать следующие показатели согласно заключению лаборатории и удостоверению о качестве продукции поставщика.
Расчетные показатели молока цельного сухого: индекс растворимости (Ир) — 0,3 мл, массовая доля влаги (В) - 4 %, жира (Ж) - 25,5 %. Растворимость (Р), %: 100 - Ир ·10 = 97% (100-0,3 ·10). Сухие вещества (СВ), %: 100 - В = 96 % (100 - 4). Сухой обезжиренный молочный остаток (СОМО) %: СВ-Ж= 70,5% (96-25,5).
Рецептуры пересчитывают в случаях, если один или несколько молочных компонентов не соответствуют типовой рецептуре по одному или нескольким нормируемым физико-химическим показателям. Дозы пищевкусовых добавок, красителей, стабилизаторов могут уточняться в зависимости от кислотности исходного продукта, вида и концентрации наполнителя, потерь в процессе производства и рекомендаций фирм-поставщиков. Все это должно быть указано в технологической инструкции. Если состав продукции изменяется за счет внесения немолочных компонентов, то состав рецептуры перерассчитывается по жиру и сухим веществам (СОМО). При расчете и перерасчете рецептур, в состав которых входят сухие молочные продукты или сухие молочные продукты и молочные продукты с высоким содержанием жира (концентрированный молочный жир, масло сливочное) и вода питьевая, расчеты проводят по формулам из уравнений материального баланса по массе, жиру, сухим веществам или СОМО:
1. М=М1 + М2 + М3.
2. МЖ=М1Ж1+М2Ж2+М3Ж3
3. МС=М1С1+ М2С2 + М3С3
где М— масса молочной смеси, кг; М1, М2 — масса молочных компонентов, кг; М3 — масса питьевой воды, кг; Ж— массовая доля жира в молочной смеси, %; Ж1, Ж2 — массовая доля жира в молочных компонентах, %; С— массовая доля сухих веществ или СОМО в молочной смеси, %; С1, С2 - массовая доля сухих веществ или СОМО в молочных компонентах, %. Учитывая, что в уравнениях 2 и 3 для питьевой воды Ж3 и С3 равны нулю, М1, и М2, определяют по уравнениям: (4.1)
(4.2)
Массу питьевой воды рассчитывают из уравнения
М3 = М - М1 - М2 (4.3)
При использовании натуральных, сухих или сгущенных молочных продуктов, в состав которых входит не менее трех компонентов, расчеты выполняют по формулам в соответствии с уравнениями материального баланса по массе, жиру, сухим веществам или СОМО. В уравнениях 4.1, 4.2, 4.3: М3 — масса молочного компонента, кг; Ж3 — массовая доля жира в молочном компоненте, %; С3 — массовая доля сухих веществ или СОМО в молочном компоненте, %. Из уравнений 4.1, 4.2, 4.3 определяют массу молочных компонентов М1, М2, М3: (4.4)
(4.5)
(4.6)
или по формулам с обратным знаком (—) в зависимости от физико-химических показателей сырья:
(4.7)
(4.8)
(4.9)
4.1. МОЛОКО
В соответствии с ГОСТ 13277-79 «Молоко коровье пастеризованное. Технические условия» все виды молока (пастеризованного, топленого, белкового) нормируются по массовой доле жира и плотности. Для его выработки применяют: · молоко коровье заготовляемое по ГОСТ 13264—70 · молоко коровье обезжиренное; · пахту, получаемую при производстве сладкосливочного · сливки из коровьего молока; · молоко цельное сухое распылительной сушки высшего · молоко сухое обезжиренное распылительной сушки · сливки сухие распылительной сушки высшего сорта · молоко сгущенное обезжиренное; · пахту сухую распылительной сушки; · воду питьевую по ГОСТ Р 51232—98 (для восстановления Лабораторией новых технологических процессов производства цельномолочных продуктов ВНИМИ разработаны технические условия на молоко коровье пастеризованное «Российское» (ТУ 9222-150-00419788-99). В соответствии с изменением № I, утвержденным 03.10.2000 г., в качестве сырья для его производства, кроме указанного, может быть использован жир молочный концентрированный и масло сливочное.
Расчет рецептур Рецептуры молока с использованием сухих молочных продуктов, жира молочного концентрированного, сливочного масла рассчитывают в соответствии с формулами 4.1, 4.2, 4.3. Вариант 1 Расчетные показатели: нормализованная смесь для выработки молока пастеризованного 2,5 %-ной жирности М - 1000 кг, Ж - 2,5 %,С - 10,9 % (согласно химическому составу пастеризованного коровьего молока — «Технологическая инструкция по производству пастеризованного коровьего молока», утвержденная Госагропромом СССР 26 августа 1988г.). Сырье: молоко сухое обезжиренное – М1, Ж1, - 0,5 %, В1-5%, С1-95%, Р1- 100%; жир молочный концентрированный — М2, Ж2 — 99,7 %, В2- 0,3 %, С2 - 99,7 % (100-0,3). На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1)]:
кг
2. Масса жира молочного концентрированного [расчеты по формуле (4.2)]: кг
3. Масса воды питьевой [расчеты по формуле (4.3)]:
М3 = 1000 - 88,89 - 24,63 = 886,48 кг.
Рецептура на молоко пастеризованное 2,5 %-ной жирности на 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь представлена в табл. 4.1. Таблица 4.1
Химический состав нормализованной смеси соответствует расчетным показателям: массовая доля жира — 2,5 %, массовая доля сухих веществ -10,9 %.
При применении в расчетах показателей СОМО вместо сухих веществ результаты расчетов равнозначны, а именно: СОМО- 8,4 % (10,9-2,5), Ж - 2,5 %, СОМО1 - 94,5 % (95-0,5), Ж1 - 0,5 %, СОМО2 - 0 %, Ж2-99,7%. На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1)]:
кг
2. Масса жира молочного концентрированного [расчеты по формуле (4.2)]: кг
Вариант 2. Расчетные показатели: нормализованная смесь для выработки молока пастеризованного 3,2 %-ной жирности М - 1000 кг, Ж - 3,2 %, С - 11,5 %, СОМО - 8,3 % (11,5 - 3,2) (Технологическая инструкция по производству пастеризованного коровьего молока). Сырье: молоко сухое обезжиренное — М1, Ж1 -1 %, В1 - 5 %, С1 - 95 %, СОМО1 - 94 %; масло сливочное – М2, Ж2 - 82,5 %, В2 - 16 %, СОМО2 - 1,5 %, СВ2 - 84% (100-16). На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1)]:
кг
2. Масса масла сливочного [расчеты по формуле (4.2)]:
кг
3. Масса воды питьевой [расчеты по формуле (4.3)]:
М3 = 1000 - 87,696 - 37,725 = 874,579 кг.
Рецептура на молоко пастеризованное 3,2 %-ной жирности на 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь представлена в табл. 4.2. Таблица 4.2
Химический состав нормализованной смеси соответствует расчетным показателям: массовая доля жира — 3,2 %, массовая доля сухих веществ — 11,5 %. Расчет с использованием показателей СОМО вместо сухих веществ: СОМО - 8,3 % (11,5-3,2), Ж - 3,2 %; СОМО1 - 94 % (95- 1), Ж1 - 1 %; СОМО2 -1,5 %, Ж2 - 82,5%. На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1)]:
кг
2. Масса жира молочного концентрированного [расчеты по формуле (4.2)]: кг
Вариант 3. Расчетные показатели: нормализованная смесь для выработки молока пастеризованного 3,2 %-ной жирности М - 1000 кг, Ж - 3,2 %, С- 11,5 % (Технологическая инструкция по производству пастеризованного коровьего молока), СОМО- 8,3 % (11,5 - 3,2). Сырье: молоко сухое обезжиренное — М1, Ж1 -1 %, В1 - 5 %, С1 - 95 %, СОМО1 - 94 %; молоко цельное сухое – М2, Ж2 - 26 %, В2 - 4 %, СОМО2 – 70% (96-26), вода питьевая – М3, масло сливочное М4, Ж4 – 82,5%, В4 -16%, С4 -84% (100-16), СОМО4 -1,5%. Условно предполагается использовать масло сливочное из расчета 10 % (по жиру), т.е. 3,2 кг жира. Данный вариант соответствует методу выбора массы отдельных компонентов с последующим расчетом массы остальных. В 1000 кг нормализованной молочной смеси 32,0 кг жира, 115 кг сухих веществ, 10 % жира масла — 3,2 кг жира, что соответствует 3,9 кг масла сливочного (3,2 ∙ 100/82,5) и составляет 3,217 кг жира (3,9 • 82,5/100) и 3,27 кг сухих веществ (3,9 ∙ 84/100). Исключаем из состава рецептуры молочной смеси масло сливочное: 1000 - 3,9 = 996,1 кг. Масса молочной смеси - 996,1 кг, масса жира в молочной смеси - 28,783 кг (32 - 3,217), масса сухих веществ в молочной смеси - 111,73 кг (115 - 3,27). Расчетные показатели: массовая доля жира в нормализованной смеси М=996,1 кг, Ж-2,8896% (28,783 ∙ 100/996,1), С- 11,2167% (111,73 · 100/996,1). На 996,1 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1)]:
кг
2. Масса цельного сухого молока [расчеты по формуле (4.2)]:
кг
3. Масса воды питьевой М3 = 996,1 -5,97- 110,48 = 879,65 кг
Рецептура на молоко пастеризованное 3,2 %-ной жирности на 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь представлена в табл. 4.3. Таблица 4.3
Химический состав молочной смеси соответствует расчетным показателям: массовая доля жира — 3,2 %, массовая доля сухих веществ - 11,5 %. Расчет с использованием показателей СОМО вместо сухих веществ: СОМО - 8,327 % (11,2167 - 2,8896), Ж - 2,8896 %, СОМО1 - 94 % (95 - 1), Ж1 - 1 %, СОМО2 - 70 % (96 -26), Ж2 -26%. На 966,1 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1)]:
кг
2. Масса молока сухого цельного [расчеты по формуле (4.2)]:
кг
Примечание: примеры расчетов рецептур (варианты 1,2,3) являются условными и не могут быть использованы при выработке продукции. Пересчет рецептур
В Технологической инструкции по производству молока пастеризованного коровьего, утвержденной Госагропромом СССР 26 августа 1988 г., в таблицах 1, 2, 3, 4 представлены типовые рецептуры на молоко 1,5-, 2,5-, 3,2 %-ной жирности и молоко белковое I %-, 2,5 %-ной жирности. В состав указанных рецептур входят 2—3 молочных компонента, основными из которых являются сухие молочные продукты. Физико-химические показатели молочных компонентов не являются постоянными величинами, в связи с чем и перерассчитываются рецептуры.
4.1.2.1. Перерасчет рецептур, в составе которых содержится два молочных компонента Вариант 1. Типовая рецептура № 5 на молоко пастеризованное 1,5 %-ной жирности представлена в табл. 4.4. Таблица 4.4
Расчетные показатели: нормализованная смесь для выработки молока пастеризованного 1,5 %-ной жирности М - 1000 кг, Ж- 1,5002 %, С - 9,6391 % (в соответствии с типовой рецептурой № 5); сырье: молоко обезжиренное М1, Ж1 - 0,05 %, С1 - 8,15 %, сливки сухие М2, Ж2 - 42,5 %, В2 - 4 %, С2 - 96 %, Р2 - 98 %. На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока обезжиренного [расчеты по формуле (4.1)]:
кг
2. Масса сливок сухих [расчеты по формуле (4.2)]:
кг
Если применить поправочный коэффициент (К) на растворимость, то массовая доля жира (Ж2) в сухих сливках составит 41,65 (42,5 · 0,98), массовая доля сухих веществ (С2) - 94,08 % (96 ∙ 0,98). В соответствии с формулой (4.2) масса сухих сливок составит
кг
Если учитывать коэффициент растворимости, расчетные формулы (4.1) и (8.2) при использовании двух видов сухих продуктов принимают следующий вид: ; (4.1а)
; (4.2а)
где К1 — коэффициент растворимости для продукта массой М1; К2 — коэффициент растворимости для продукта массой М2.
При использовании натуральных продуктов К=1. Сравнительный расчет по формулам (4.1а), (4.2а) На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1а)]:
кг
2. Масса сливок сухих [расчеты по формуле (4.2а)]:
кг
Применяя в расчетах вместо массовой доли сухих веществ массовую долю сухого обезжиренного молочного остатка и поправочного коэффициента на растворимость в соответствии с формулами (4.1а) и (4.2а), определяем М1, и М2. Сухой обезжиренный молочный остаток (СОМО): в нормализованной молочной смеси СОМО — 8,1389 % (9,6391 - 1,5002), в молоке обезжиренном СОМО1- 8,1 % (8,15 - 0,05), в сливках сухих СОМО2 - 53,5 % (96 - 42,5). На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока обезжиренного [расчеты по формуле (4.1а)]:
кг
3. Масса сливок сухих [расчеты по формуле (4.2а)]:
кг
3. Масса воды питьевой [расчеты по формуле (4.3)]:
М3 = (1000 - 777,699 - 35,086) =187,215 кг В приведенных примерах с учетом растворимости, сухих веществ и СОМО результаты расчетов равнозначны, поэтому в последующих вариантах расчеты будут представлены в соответствии с формулами (4.1а) и (4.2а). Рецептура № 5 на молоко пастеризованное 1,5 %-ной жирности после перерасчета представлена в табл. 4.5. Таблица 4.5
Химический состав нормализованной смеси соответствует расчетным показателям типовой рецептуры: массовая доля жира - 1,5002 %, сухих веществ — 9,6391 %, СОМО -8, 1389%.
Вариант 2. Типовая рецептура № 2 на молоко пастеризованное 2,5 %-ной жирности представлена в табл. 4.6. Таблица 4.6
Расчетные показатели: нормализованная смесь для выработки молока пастеризованного 2,5 %-ной жирности М - 1000 кг, Ж - 2,5003 %, С - 10,5973 (в соответствии с типовой рецептурой № 2); сырье: молоко сухое обезжиренное М1, Ж1 - 0,7 %, В1 -5 %, С1 - 95 %, Р1 - 97 %, К1 - 0,97; молоко сухое цельное М2, Ж2 - 25,5 %, В2 - 4 %, С2 - 96 %, Р2 - 97%, К2 - 0,97. На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1а)]:
кг
2. Масса молока сухого цельного [расчеты по формуле (4.2а)]:
кг
Перерасчет рецептуры с применением в расчетных формулах (4.1а) и (4.2а) СОМО: в нормализованной молочной смеси СОМО - 8,097 % (10,5973 - 2,5003); в молоке сухом обезжиренном СОМО, - 94,3 % (95 - 0,7); в молоке сухом цельном СОМО; - 70,5 % (96 - 25,5). На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1а)]:
кг
2. Масса молока сухого цельного [расчеты по формуле (4.2а)]:
кг
3. Масса воды питьевой [расчеты по формуле (4.3)]:
М3 = (1 000 - 13,22 - 100,721) = 886,059
Результаты расчетов по сухим веществам и СОМО равнозначны. Рецептура № 2 на молоко пастеризованное 2,5 %-ной жирности после перерасчета представлена в табл. 4.7.
Таблица 4.7
Химический состав нормализованной смеси соответствует типовой рецептуре № 2: массовая доля жира — 2,5003 %, сухих веществ - 10,5975 %, СОМО - 8,097 %.
Вариант 3. Типовая рецептура № 1 на молоко пастеризованное 3,2 %-ной жирности представлена в табл. 4.8. Таблица 4.8
Расчетные показатели: нормализованная смесь для выработки молока пастеризованного 3,2 %-ной жирности М - 1000 кг, Ж- 3,2001 %, С- 11,3044 (в соответствии с типовой рецептурой № 1), СОМО - 8,1043 %; сырье: молоко сухое обезжиренное М1, Ж1 - 0,7 %, С1 - 95 %, Р1 - 97 %, К1 - 0,97; сливки М2, Ж2 - 25 %, С2 - 31,5 %. На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1 а)]:
кг
2. Масса сливок [расчеты по формуле (8.2а)]:
кг
Перерасчет рецептуры с применением в расчетных формулах (4.1а) и (8.2а) СОМО: в нормализованной молочной смеси СОМО - 8,1043 % (11,3043 - 3,2); в молоке сухом обезжиренном СОМО1 - 94,3 % (95 - 0,7); в сливках 25 %-ной жирности СОМО2 - 6,5 % (31,5 - 25). На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1а)]:
кг
2. Масса сливок [расчеты по формуле (4.2а)]:
кг
3. Масса воды питьевой [расчеты по формуле (4.3)]:
М1 = (1000 - 79,657 - 125,84) = 794,503 кг
Результаты расчетов по сухим веществам и СОМО равнозначны.
Рецептура № 1 на молоко пастеризованное 3,2 % -ной жирности после перерасчета представлена в табл. 4.9. Таблица 4.9
Химический состав нормализованной смеси соответствует типовой структуре № 1: массовая доля жира -3,2001 %, сухих веществ - 11,3044%, СОМО - 8,1043 %.
Вариант 4. Типовая рецептура № 3 на молоко пастеризованное 3,2%-ной жирности представлена в табл. 4.10. Таблица 4.10
Расчетные показатели: нормализованная смесь для выработки молока пастеризованного 3,2 %-ной жирности М — 1000 кг, Ж- 3,2006 %, С- 11,3047 % (в соответствии с типовой рецептурой № 3); сырье: молоко сухое обезжиренное М1, Ж1 - 1 %, С1 - 95 %, Р1 - 97 %, К1 - 0,97; сливки сухие М2, Ж2 - 42,5 %, С2 - 96 %, Р2 - 98 %, К2 - 0,98. На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1а)]:
кг
2. Масса сливок сухих [расчеты по формуле (4.2а)]:
кг
Перерасчет рецептуры с применением в расчетных формулах (4.1а) и (4.2а) СОМО: в нормализованной смеси СОМО — 8,1041 % (11,3047 — 3,2006); в молоке сухом обезжиренном СОМО1 - 94 % (95-1); в сливках сухих СОМО2 - 53,5% (96-42,5). На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.1а)]:
кг
2. Масса сливок сухих [расчеты по формуле (4.2а)]:
кг
3. Масса воды питьевой [расчеты по формуле (4.3)]:
М3 = (1000 - 45,3 - 75,79) = 878,91 кг
Результаты расчетов по сухим веществам и СОМО равнозначны.
Рецептура № 3 на молоко пастеризованное 3,2 %-ной жирности после перерасчета представлена в табл. 4.11. Химический состав нормализованной смеси соответствует типовой рецептуре № 3: массовая доля жира — 3,20059 %, сухих веществ - 11, 3047%, СОМО - 8, 1041 %. Таблица 4.11
4.1.2.2. Перерасчет рецептур, в составе которых содержится три молочных компонента Вариант 5. Типовая рецептура № 5 на молоко пастеризованное 2,5 %-ной жирности представлена в табл. 4.12. Таблица 4.12
При перерасчете рецептур, в состав которых входит три молочных компонента и вода, из 1000 кг нормализованной смеси исключается масса воды, М — 597,8 кг (1000 — 402,2). Соответственно массовая доля жира в нормализованной смеси составит 4,183 % (25,006 · 100/597,8), сухих веществ • 18,0985 % (108,193 · 100/597,8). Масса молочных компонентов рассчитывается по формулам (8.4), (8.5), (8.6). Расчетные показатели (сырье): сливки сухие М1, Ж1 -42,5 %, С1 - 96 %, Р1 - 98 %, К1 - 0,98; молоко обезжиренное М2, Ж2 - 0,05 %, С2 - 8,15 %, К2 - 1; молоко сухое обезжиренное М3, Ж3 - 1 %, С3 - 95 %, Р3 - 97 %, К3 - 0,97%. На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса сливок сухих [расчеты по формуле (4.4)]:
кг
2. Масса молока обезжиренного [расчеты по формуле (4.5)]:
кг
3. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.6)]:
кг
Если учитывать поправочный коэффициент на растворимость, то формулы (4.4), (4.5), (4.6) принимают следующий вид:
(4.4а)
(4.5а)
(4.6а)
Примечание. Поправочный коэффициент на растворимость применяется только для сухих молочных продуктов, для компонентов из натурального сырья К=1 и в последующих расчетах будет использоваться для сухих продуктов. С учетом поправочного коэффициента на растворимость для молока сухого обезжиренного К3 = 0,97, молока обезжиренного К2 = 1, сливок сухих К1 = 0,98. На 597,8 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса сливок сухих [расчеты по формуле (4.4а)]: кг
2. Масса молока обезжиренного [расчеты по формуле (4.5а)]:
3. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.6а)]:
Перерасчет рецептуры с применением в расчетных формулах (4.4а), (4.5а), (4.6а) СОМО и поправочных коэффициентов на растворимость сухих продуктов
Нормализованная смесь - СОМО -13,9155 % (18,0985 - 4,183). Сливки сухие – СОМО1 - 53,5 % (96 - 42,5). Молоко обезжиренное – СОМО2 - 8,1 % (8,15 - 0,05). Молоко сухое обезжиренное – СОМО3 - 94 % (95 — 1). Остальные показатели те же, что и в предыдущих расчетах.
На 597,8 кг нормализованной смеси: 1. Масса сливок сухих [расчеты по формуле (4.4а)]:
кг
2. Масса молока обезжиренного [расчеты по формуле (4.5а)]:
3. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.6а)]:
Результаты расчетов по сухим веществам и СОМО с применением поправочных коэффициентов на растворимость сухих продуктов равнозначны. Рецептура № 5 на молоко пастеризованное 2,5 %-ной жирности после перерасчета представлена в табл. 4.13. Химический состав нормализованной смеси соответствует типовой рецептуре № 5: массовая доля жира — 2,5006 %, сухих веществ- 10,8193%, СОМО-8,3187%. Таблица 4.13
Вариант 6. Типовая рецептура № 1 на молоко белковое 2,5 %-ной жирности представлена в табл. 4.14. Таблица 4.14
Расчетные показатели: нормализованная смесь для выработки молока белкового 2,5 %-ной жирности - М- 1000 кг, Ж- 2,5001 %, С - 13,50311 % (в соответствии с типовой рецептурой № 1); сырье — молоко цельное М1, Ж1 - 3,4 %, С1 - 11,5 %; молоко обезжиренное М2, Ж2 — 0,05 %, С2 - 8,15 %; молоко сухое обезжиренное М3, Ж3 - 1 %, С3 - 95%. На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока цельного [расчеты по формуле (4.4)]:
кг
3. Масса молока обезжиренного [расчеты по формуле (4.5)]: кг
3. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.6)]:
кг
С учетом поправочного коэффициента на растворимость молока сухого обезжиренного К - 0,97 на 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока цельного [расчеты по формуле (4.4а)]:
2. Масса молока обезжиренного [расчеты по формуле (4.5а)]:
кг
3. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.6а)]:
кг
Перерасчет рецептуры с применением в расчетных формулах (4.4а), (4.5а), (4.6а) СОМО и коэффициента растворимости сухих продуктов.
Расчетные показатели: нормализованная молочная смесь - СОМО - 11,003 % (13,5031 - 2,5001); молоко цельное СОМО1 - 8,1 % (11,5 - 3,4); молоко обезжиренное СОМО2 - 8,1 % (8,15 - 0,05); молоко сухое обезжиренное СОМО3 - 94 % (95 - 1), поправочный коэффициент на растворимость молока сухого обезжиренного К — 0,97 %. Остальные показатели те же, что и в предыдущих расчетах. На 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока цельного [расчеты по формуле (4.4а)]:
кг
2. Масса молока обезжиренного [расчеты по формуле (4.5а)]:
кг
3. Масса молока сухого обезжиренного [расчеты по формуле (4.6а)]: кг
Результаты расчетов по сухим веществам и СОМО с применением поправочного коэффициента на растворимость молока сухого обезжиренного равнозначны. Рецептура № 1 на молоко белковое 2,5 %-ной жирности после перерасчета представлена в табл. 4.15. Таблица 4.15
Химический состав нормализованной смеси соответствует типовой рецептуре № 1 на молоко белковое: массовая доля жира - 2,5001%, сухих веществ - 13,5031%, СОМО - 11,003%.
4.2. Кисломолочные напитки
Основными нормируемыми показателями для кисломолочных напитком являются массовая доля жира и показатель плотности нормализованной смеси до заквашивания, кроме йогуртов. В соответствии с ГОСТ Р 51331-99 «Продукты молочные. Йогурты. Общие технические условия» йогурты по физико-химическим показателям должны соответствовать по массовой доле жира от 0,1 (йогурт молочный нежирный) до 10 % (йогурт сливочный), по массовой доле сухих обезжиренных веществ молока (СОМО) для йогуртов без наполнителей — не менее 9,5, для фруктовых (овощных) — не менее 8,5 %. В нормативной и технической документации для каждого вида кисломолочных напитков предусматривается конкретный перечень сырья, в том числе сухие и сгущенные молочные продукты, стабилизаторы, ароматизаторы, красители, фруктовые и овощные наполнители. При расчетах и перерасчетах рецептур на кисломолочные напитки руководствуются химическим составом продукции по массовой доле жира и сухих веществ, которые представлены в приложениях к технической документации. Кроме того, проводят расчет плотности нормализованной смеси, исходя из содержания сухих веществ. Если рецептуру рассчитывают исходя из состава натуральных молочных продуктов по жиру, то руководствуются расчетными формулами, применяемыми при нормализации. Учитывая, что наиболее сложными для расчета являются рецептуры, в составе которых предусмотрены сухие и сгущенные молочные продукты, предлагается несколько вариантов расчета рецептур для условных кисломолочных продуктов. При расчете следует учесть, что для кисломолочных продуктов с повышенным содержанием жира в состав нормализованной смеси необходимо вводить сливки или масло сливочное, для повышения сухих веществ — молоко обезжиренное сухое. Предварительно рассчитывают состав нормализованной смеси и проверяют соотношение баланса по жиру, сухим веществам или СОМО. Сочетание отдельных видов сырья не всегда может обеспечить необходимый баланс. Сухие вещества стабилизаторов, которые вводят для улучшения консистенции продукта, не включают в общую массу сухих веществ, если в характеристиках рецептур нет особого указания об их учете.
Расчет рецептур При расчете рецептур использованы формулы (4.1)—(4.9) и обозначения, изложенные ранее.
Вариант 1. Расчетные показатели. Нормализованная смесь для выработки кисломолочного напитка 2,5 %-ной жирности М - 1000 кг, Ж- 2,5 %, С- 10,9 %. Сырье. 1. Молоко обезжиренное сухое — М1, Ж1 — 1 %, С1 - 95 %, Р1 - 100 %. 2. Молоко цельное сухое – М2, Ж2 - 25 %, С2 - 96 %, Р2 - 100 %. 3. Вода питьевая – М3. 4. Закваска на обезжиренном молоке — М4 — 50 кг, Ж4 - 0,05 %, С4 - 8,15 %, СОМО -8,1 %. Из состава нормализованной смеси исключают закваску по массе, жиру и сухим веществам.
Массовая доля жира в нормализованной смеси без закваски составит 2,62895 % (24,975 · 100/950), сухих веществ - 11,04474 % (104,925 • 100/950). На 950 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока обезжиренного сухого [расчеты по формуле (4.1)]:
кг
2. Масса молока цельного сухого [расчеты по формуле (4.2)]:
кг
3. Масса воды питьевой [расчеты по формуле (4.3)]:
М3 = 950 – 9,896 – 99,504 = 840,6 кг.
Рецептура на кисломолочный напиток 2,5 %-ной жирности на 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь представлена в табл. 4.16. Таблица 4.16
Химический состав нормализованной смеси соответствует расчетным показателям: массовая доля жира — 2,5 %, сухих веществ молока - 10,9 %. При замене в рецептуре молока цельного сухого с массовой долей жира 25 % молоком цельным сухим с массовой долей жира 20 % расчет сырья по массе, жиру и сухим веществам не соответствует балансу, так как молоко 20 %-ной жирности содержит более высокий сухой обезжиренный молочный остаток (СОМО), поэтому требуется подбор сырья другого состава.
Вариант 2. Расчетные показатели. Нормализованная смесь для выработки кисломолочного напитка 2,5 % -ной жирности с фруктовым наполнителем М - 1000 кг, Ж- 2,5 %, сухие вещества молока С - 10,9%. Сырье. 1. Молоко цельное натуральное – М1, Ж1, - 3,2 %, С1 - 11,3 %. 2. Молоко цельное сухое – М2 Ж2 - 20 %, С2 - 96 %, Р2 - 100 %. 3. Вода питьевая – М3. 4. Закваска на обезжиренном молоке – М4, Ж4 - 0,05 %, С4 — 8,15 %. 5. Фруктовый наполнитель – М5 - 100 кг. Из состава нормализованной смеси исключают закваску по массе, жиру, сухим веществам и фруктовый наполнитель по массе. Стабилизаторы, красители, ароматизаторы при наличии в составе рецептуры также исключаются при расчетах из состава нормализованной смеси.
Массовая доля жира в нормализованной смеси без закваски и фруктового наполнителя - 2,93823 % (24,975 • 100/850), сухих веществ молока - 12,34412 % (104,925 • 100/850). Расчеты выполняются но формулам:
(4.10)
(4.11)
где обозначения тс же, что в формулах (4.1)—(4.9).
На 850 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса молока цельного натурального [расчеты по формуле (4.10)]:
кг
2. Масса молока обезжиренного сухого [расчеты по формуле (4.11)]:
кг
3. Масса воды питьевой [расчеты по формуле (4.3)]:
М3 = 850 - 368,344 - 65,94 = 415,716 кг
Рецептура на кисломолочный напиток 2,5 %-ной жирности на 1000 кг нормализованной смеси без учета потерь представлена в табл. 4.17. Химический состав нормализованной смеси соответствует расчетным показателям: массовая доля жира — 2,5 %, сухих веществ молока - 10,9 %. Таблица 4.17
Если нормируемым показателем является плотность нормализованной смеси до заквашивания, то сырье подбирают с учетом сухих веществ или СОМО в молочных компонентах. Массовую долю сухих веществ молока в нормализованной смеси до заквашивания рассчитывают по формуле:
,
где С— сухие вещества молока в нормализованной смеси до заквашивания, %; Жсм — массовая доля жира в нормализованной смеси до заквашивания, %; Дсм — плотность нормализованной смеси до заквашивания при 20 °С, градусы лактоденсиметра; 0,5 — поправочный коэффициент.
Вариант 3. Расчетные показатели. Нормализованная смесь для выработки кисломолочного напитка 3 %-ной жирности с фруктовым наполнителем и стабилизатором М - 1000 кг, Ж - 3,5 %, плотность до заквашивания Д -28,5 ºА. Сырье. 1. Молоко цельное натуральное – М1, Ж1, - 3,2 %, С1 - 11,3 %. 2. Сливки – М2, Ж2 - 20 %, С2 - 28,1 %. 3. Закваска – М3 - 50 кг, Ж3 - 0,05 %, С3 - 8,15 %. 4. Фруктовый наполнитель — 100 кг. 5. Стабилизатор — 5 кг. Из состава нормализованной смеси исключают закваску по массе и жиру, фруктовый наполнитель и стабилизатор — по массе.
Массовая доля жира в нормализованной смеси до заквашивания 4,13905 % (34,975 • 100/845), массовая доля сухих веществ молока в нормализованной смеси до заквашивания [расчеты по формуле (4.12)]:
%
Выполняют предварительный расчет массы молочных компонентов (молока, сливок). 1. Масса молока цельного натурального [расчеты по формуле (4.1)]:
кг
2. Масса сливок [расчеты по формуле (4.2)]:
кг
Проверочный расчет представлен в табл. 4.18. Таблица 4.18
Анализируя данные расчеты, можно сделать вывод, что расчетная масса компонентов не соответствует требуемой величине 845 кг, поэтому необходимо ввести молочный компоненте повышенной массовой долей сухих веществ — молоко обезжиренное сухое. Принимаем обозначения. 1. Сливки – М1, Ж1 - 20 %, С1 - 28,1 %. 2. Молоко обезжиренное сухое М2, Ж2 - 0,5 %, С2 - 95 %, Р2 - 100 %. 3. Молоко цельное натуральное М3, Ж3 - 3,2 %, С3 - 11,3 %. Расчеты выполняют по формулам (4.7), (4.8), (4.9). На 845 кг нормализованной смеси без учета потерь: 1. Масса сливок [расчеты по формуле (4.7)]:
кг
2. Масса молока обезжиренного сухого [расчеты по фор-
кг
3. Масса молока цельного натурального [расчеты по формуле (4.9)]:
кг
Рецептура на кисломолочный напиток 3,5 %-ной жирности с фруктовым наполнителем и стабилизатором представлена в табл. 4.19. Таблица 4.19 Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.164 сек.) |