АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Система показателей качества продукции

Читайте также:
  1. A) Магнітоелектрична система.
  2. A) Устойчивая система средств, методов и приемов общения тренера с спортсменами
  3. A.для контроля качества сырья пищевых продуктов, для контроля технологических процессов
  4. A.признак качества очень многих продовольственных товаров
  5. B) Електромагнітна система.
  6. C) Електродинамічна система.
  7. Cтрахування в логістичних системах
  8. D. процессы самоорганизации, информационные процессы и процессы управления в живых системах
  9. DNS — доменная система имен
  10. E) Індукційна система.
  11. I. Система грамматических времен в страдательном залоге
  12. II. Порядок проведения оценки качества звучания.

Свойства продукции, производимой на предприятии, количественно выражаются в показателях качества. В свою очередь показатели качества позволяют определять уровень качества продукции. Уровень качества продукции — относительная характеристика, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствую­щих показателей.

Базовые показатели для оценки уровня качества устанавлива­ются на основе значений перспективных образцов продукции, ана­логов и стандартов. Они динамичны и раскрывают непрерывное совершенствование производства.

Под перспективным понимается образец продукции, сово­купность показателей которого соответствует прогнозируемому экономически оптимальному качеству продукции данного вида. Экономически оптимальное или экономически рациональное ка­чество - это соотношение качества и затрат, или цена единицы качества, рассчитываемое по следующей формуле:

Кпрогн

Копт = --------------,

Зп.и.

где Копт - экономически оптимальное качество; Кпрогн - прогнози­руемое качество изделия; Зп.и. - затраты на потребление изделия.

Под аналогом понимается образец продукции отечественного или зарубежного изготовления того же вида, конструктивного уст­ройства, принципа действия, функционального назначения, что и сравниваемая продукция.

Мировой уровень качества определяется качеством продук­ции, преобладающей на мировом рынке.

Определение показателя качества подразумевает нахождение его численного значения. Для этого в зависимости от специфики выпускаемой продукции на практике применяются следующие методы:

• измерительный, предусматривающий использование специ­альных инструментов, приборов;

• регистрационный, который основан на регистрации числа
наступления определенных событий (например, отказов при испы­таниях), подсчете предметов (например, унифицированных, ори­гинальных, защищенных патентами) и др.;

вычислительный, базирующийся на применении специаль­ных математических моделей для вычисления показателя качества;

• органолептический, предусматривающий анализ восприятия
человеческих органов чувств - зрения, слуха, обоняния, вкуса, осязания. Точность и достоверность получаемых значений субъективна и зависит от квалификации, навыков и способности лиц, их опре­деляющих;

• социологический, осуществляемый на основе сбора и анализa мнений о продукции ее фактических или потенциальных потребителей;

• экспертный, который реализуется группой специалистов (на­
пример, дизайнеров, дегустаторов и т.д.).

Система показателей качества, используемых при оценке уров­ня качества, включает единичные, комплексные и обобщающие по­казатели.

По общепризнанной классификации, основанной на свойствах, которые могут быть присущи продукции, единичные показатели объединены в 10 групп.

1. Показатели назначения, определяющие область применения
продукции, а также эффект от использования продукции по назначению. Для продукции производственно-технического назначения к таким показателям, например, относится производительность.

2. Показатели надежности, включающие такие единичные по­казатели, как безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность,
долговечность изделия.

3. Показатели технологичности, отражающие эффективность
конструкторско-технологических решений с точки зрения обеспе­чения высокой производительности труда при изготовлении и ре­монте продукции.

4. Показатели стандартизации и унификации, определяющие
такие свойства, как насыщенность продукции стандартными, уни­фицированными и оригинальными составными частями, а также
уровень унификации по сравнению с другими изделиями.

5. Эргономические показатели, отражающие взаимодействие
человека с изделием и комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием (например, освещенность, температура, влажность, шум, вибрация и т.д.).

6. Эстетические показатели, объединяющие информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия.

7. Показатели транспортабельности, выражающие приспособленность продукции для транспортирования.

8. Патентно-правовые показатели, определяющие патентную защиту и патентную чистоту продукции и являющиеся существенным фактором при определении конкурентоспособности на мировом рынке (при наличии в изделии решений, защищенных патентами в стране, а также регистрации промышленного образца и товарного знака).

9. Экологические показатели, выражающие уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции (например, содержание вредных примесей, вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировке и эксплуатации продукции).

10. Показатели безопасности, характеризующие особенности продукции для безопасности покупателя и обслуживающего персонала, то есть обеспечивающие безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировке и эксплуатации продукции.

Комплексные показатели отражают одновременно несколько или все свойства конкретного вида продукции, например, назначения, надежности, долговечности и т.д. Для расчета комплексного показателя качества могут применяться два метода:

• аналитический, который используется тогда, когда имеется возможность установить функциональную зависимость комплексного показателя от единичного. Наиболее часто данный метод используется в часовом производстве, автомобильной промышленности;

• коэффициентный - используется в том случае, если отсутствует функциональная зависимость комплексного показателя от единич­ного. Расчет комплексного показателя осуществляется по формуле

n

Пкомп = S Педi х Кедi,

i=1

где Пкомп - комплексный показатель качества; Педi - единичный показатель качества; Кедi - коэффициент весомости i-го показателя.

Коэффициент весомости отражает значимость i-го показателя в общем составе всех свойств выпускаемого изделия, то есть это количественная характеристика значимости данного показателя среди других. Коэффициент весомости изменяется в пределах от 0 до 1. Сумма всех показателей весомости, отражающих значи­мость свойств конкретного изделия, равна 1.

Обобщающие показатели, в отличие от единичных и ком­плексных, характеризуют не конкретные виды продукции, а уровень качества продукции в целом:

• объем и удельный вес новой продукции в общем объеме вы­пускаемой на предприятии продукции;

• объем и удельный вес продукции, соответствующей мирово­му уровню качества;

• объем и удельный вес продукции, поставляемой на экспорт;

• объем и удельный вес сертифицированной продукции.
Система показателей качества позволяет всесторонне определить качественные характеристики выпускаемой продукции, дос­тигнутый уровень качества. Обеспечение, поддержание и повыше­ние качества продукции на предприятии достигаются благодаря управлению качеством.

 

3. Стандартизация как основа системы управления качеством продукции на предприятии

 

Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством. Ее главная цель - обеспечить требуемый уровень качества в течение всего периода изготовления продукции.

Процесс обеспечения качества состоит из следующих укрупненных этапов:

• оценки уровня качества имеющихся на рынке аналогичных
изделий, анализа требований покупателей;

• долгосрочного прогнозирования;

• планирования уровня качества;

• разработки стандартов;

• проектирования качества в процессе конструирования и разработки технологом;

• контроля качества исходного сырья и покупных материалов;

• пооперационного контроля в процессе производства;

• приемочного контроля;

• контроля качества изделия в условиях эксплуатации (после продажи);

• анализа отзывов и рекламаций покупателей.

Управление качеством включает действия, которые осуществляются при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Управление качеством достигается с помощью специальных систем, которые позволяют комплексно организовать работу всех подразделений, ориентированных на эффективную работу предприятия в динамически изменяющейся рыночной среде.

Система качества представляет собой средства, позволяющие реализовать тот или иной вид политики качества.

В состав системы качества входит совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов, ресурсов, обеспечивающих достижение поставленной цели в области качества.

В экономически развитых странах система качества строится в соответствии с международным стандартом серии ИСО 9000.

В этом случае она базируется на следующих принципах:

• ориентация на потребителя — понимание качества на пред­приятии совпадает с пониманием качества потребителя;

• продуктовый подход - система качества разрабатывается
применительно к каждому виду продукции;

• охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип
«петли качества») - инновационный портфель предприятия дол­жен содержать инновации, обеспечивающие возможность реализации каждой составляющей стадии жизненного цикла продук­ции. Эти составляющие стадии схематично отображаются в виде
модели взаимозависимых видов деятельности, влияющих на каче­ство продукции («петли качества»), изображенной на рисунке;

• принцип сочетания обеспечения, управления и улучшения
качества - создание условий для выпуска продукции определенного уровня качества. Эти условия создаются с помощью мероприятий, реализующих мелкие инновации. В составе мероприятий,
обеспечивающих качество, выделяют постоянно осуществляемые
или действующие (здесь нет инновации) и планируемые (мелкие
инновации). К постоянно действующим относятся те работы и
процедуры, которые выполняются постоянно или с определенной
периодичностью независимо от целей и задач, поставленных в области качества. Планируемые - реализуются через комплексные
программы, которые содержат задания по техническому уровню и
качеству выпускаемой продукции или содержат требования к ресурсному обеспечению всех этапов или стадий «петли качества»

• предупреждения проблем - система качества должна обеспечить предотвращение дефектов и несоответствия качества требованиям заказчика; обнаружить дефект, если он случился; в случае
обнаружения дефекта предотвратить поставку дефектной продукции потребителю; постоянно и систематически повышать качество продукции, элементов производства и самой системы качества
Реализация данного принципа требует обязательного наличия соответствующих инноваций для того, чтобы обеспечить своевременное совершенствование системы качества.

Значимость международных стандартов ИСО серии 9000 состоит:

1) в регулировании рыночных отношений между производителем и потребителем продукции (услуг) на основе предварительной оценки (сертификации) способности производителя гарантировать необходимое потребителю качество продукции;

2) в упрощении международного товарообмена, с тем чтобы
потребители могли легко и понятным для них образом оценить
уровень качества независимо от того, какую страну или регион
представляет организация. Стандарты признаются как способ ликвидации барьеров в торговле;

3) в создании механизма массового давления на организации,
чтобы сдвинуть средний уровень менеджмента и соответственно
качество продукции и услуг в лучшую сторону.

Во многих промышленно развитых странах эти стандарты при­няты как национальные.

Международные стандарты применяются в следующих ситуациях:

1) когда контрактом особо оговаривается, что требования к про­ектным работам и продукции были сформулированы в виде эксплуатационных характеристик или была указана необходимость их определения;

2) когда можно получить определенную уверенность в том, что поставляемая продукция соответствует установленным требованиям, если поставщик представит доказательства определенных возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания.

Поставщик товара должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленную систему качества как средство, обеспечивающее соответствие продукции установленным требованиям. Это включает:

1) подготовку документально оформленных процедур и инструкций, относящихся к системе качества, в соответствии с требованиями стандарта;

2) эффективное применение документированных процедур и
инструкций системы качества.

Одной из основ, обеспечивающих качественный уровень продукции, является стандартизация.

Стандарт - это нормативный документ по стандартизации разработанный, как правило, на основе согласия (отсутствия возражений) по существенным вопросам качества у большинства заинтересованных сторон и утвержденный признанным органом, в котором устанавливаются для всеобщего многократного использования правила, общие принципы, характеристика, требования и методы, касающиеся объектов стандартизации, и который направлен на достижение наибольшей степени упорядочения в определенной области.

Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники и практическом опыте и направлены на достижение наи­большей пользы для общества. Все нормативные документы по стандартизации подразделяются:

• на государственные стандарты (ГОСТ);

• отраслевые стандарты (ОСТ);

• технические условия (ТУ);

• стандарты предприятия и объединения (СТП);

• стандарты научно-технических и инженерных обществ (СТО).

В зависимости от специфики объекта стандартизации и со­держания устанавливаемых к нему требований разрабатываются стандарты:

• основополагающие;

• на продукцию и услуги;

• на процессы;

• на методы контроля (испытаний, измерений, анализа).

В зависимости от масштабности распространения стандарты подразделяются:

• на национальные (стандарты, принятые национальным орга­ном по стандартизации одной страны);

• региональные (стандарты, принятые региональной между­народной организацией по стандартизации);

• межгосударственные (стандарты, принятые государствами,
присоединившимися к соглашению о проведении согласованной
политики в области стандартизации, метрологии и сертификации,
и применяемые ими непосредственно);

• международные (стандарты, принятые Международной организацией по стандартизации - ИСО).

Международный опыт свидетельствует о том, что кроме стандартизации необходимым инструментом, гарантирующим соответствие качества продукции, является сертификация.


1 | 2 | 3 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.)