|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Расчёт камерной сушилкиИсходные данные:
Начальная масса материала, поступающая в сушилку Gн, кг/час:
С помощью предварительных опытов найдено, что при толщине слоя пасты δсл=40 мм и постоянных условиях сушки, критическое влагосодержание наступает при u’кр – критическая влажность материала по сухому веществу, %
u’р – равновесная влажность материала по сухому веществу, %
Установлено, что время, потребное для загрузки и нагрева материала τзаг = 1,75 часа, время для выгрузки τвыг = 0,5 часа. Тогда время одной операции: τс= τсуш+ τзаг+ τвыг=32+1,75+0,5=34,25 часа.
Число операций в сутки n:
Ёмкость сушилки по влажному материалу:
Ёмкость одного противня Vпр, при противнях размером
где
Количество противней m:
Значение коэффициента скорости К2 во втором периоде процесса сушки:
Длительность первого периода:
Длительность второго периода:
Материальный баланс.
8.1. Количество влаги, удаляемое в первом периоде сушки W1, кг:
за 1 час испариться: Количество влаги, удаляемое в течение всей операции W,кг:
Количество влаги, удаляемое во втором периоде сушки W2, кг:
за 1 час испариться:
8.2. Определение расхода воздуха и тепла в первом периоде сушки.
Параметры исходного воздуха:
На диаграмме Рамзина при пересечении линий, соответствующих этим параметрам, получаем точку А, характеризующую параметры исходного воздуха. Для неё по диаграмме определяют:
При нагревании воздуха в калорифере увеличивается его температура, а влагосодержание остаётся постоянным. Процесс нагревания изображается отрезком АВ. Параметры воздуха на выходе из калорифера (на входе в сушилку):
Далее идёт процесс сушки. В теоретической сушилке он протекает при постоянной энтальпии
Процесс сушки представлен на рис.4.
1. Расход сухого воздуха в сушилке L, кг/сек:
где l – удельный расход сухого воздуха, кг/ кг влаги.
2. Расход теплоты в калорифере Q при нормальном варианте процесса сушки для теоретической сушилки, Вт:
3. Определение тепловых потерь Qпот Для определения тепловых потерь рассчитывает коэффициент теплопередачи К, Вт/м2К:
где α1 – коэффициент теплоотдачи для воздуха внутри сушилки:
где wвоз=2,5 м/с – скорость воздуха в сушилке [3, стр.311]
α2 – коэффициент теплоотдачи от наружной стенки сушилки к окружающему воздуху:
где Δt – разность температур стенки и окружающего воздуха: Δt=tст-tвоз, пусть Δt=40-25=15 К
δст =0,005 м – толщина стенки сушильной камеры; λстали=17,5 Вт/м2К – коэффициент теплопроводности стали [1, стр.529]
Тепловые потери:
где F – поверхность охлаждения сушилки, м2:
где а, в, с – габаритные размеры одной полки сушилки(
4. Расход теплоты в калорифере Qд для действительной сушилки с учётом потерь, Вт:
Удельный расход теплоты в калорифере:
5. Расход воздуха для действительной сушилки Lд, кг/сек:
6. Удельный расход воздуха для действительной сушилки lд, кг возд./кг влаги:
7. Конечное влагосодержание воздуха для действительной сушилки: По диаграмме Рамзина определяется точка D – точка пересечения линии x2=0,041 кг/кг сух.возд и изотермы
8.3. Расход теплоты во втором периоде сушки Qд2:
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.011 сек.) |