|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Классификация методов неразрушающего контроля заготовок и изделийКак было указано выше, неразрушающий контроль изделий осуществляется за счет анализа характера взаимодействия физических полей и специальных веществ с контролируемым объектом. Для контроля используется разнообразное волновое и корпускулярное излучение, упругие волны и поверхностно-активные вещества. Рассмотрим классификацию основных методов физической диагностики дефектов в металлических изделиях. Радиационный метод неразрушающего контроля. Основан на просвечивании изделия рентгеновскими или гамма-лучами с целью обнаружения внутренних дефектов отливок и сварных швов. Ультразвуковой метод контроля. Этот метод основан на эффекте затухания ультразвуковых волн при прохождении через изделие. Существует три основные разновидности УЗ-метода: теневой, эхо-метод и резонансный. Каждый из этих методов решает задачу обнаружения внутренних дефектов, их размеров и координат.
Магнитный метод дефектоскопии. Метод основан на эффекте рассеяния магнитно-силовых линий поля вокруг трещин и подповерхностных дефектов. Этот метод имеет несколько разновидностей: магнитно-порошковый, магнитографический, феррозондовый и магнитно-люминесцентный. Вихретоковый метод контроля дефектов. В основе данного метода лежит эффект взаимодействия высокочастотного (вихревого) поля с поверхностными дефектами: трещинами, раковинами, неметаллическими включениями и т.п. По характеру генерации полей, вихретоковый способ контроля включает в себя: метод проходной и накладной катушек, экранный метод. Капиллярный метод дефектоскопии. Этот метод базируется на способности некоторых жидкостей проникать в поверхностные трещины изделия и, за счет явления люминесценции, выявлять дефекты. Существует ряд разновидностей этого метода: люминесцентный, диффузионный, самопроявления и красочный. Электрические методы контроля. Исходя из того, что металлы хорошо проводят электрический ток, анализ электрического сопротивления материала изделия, измерениеЭДС и термоЭДС различных пар металлов, позволяет обнаруживать разнообразные дефекты строения и структуры металлов. В практике неразрушающего контроля используются следующие методы электрической дефектоскопии: - метод падения потенциала; - метод трибоэлектричества; - метод термо ЭДС; - высокочастотный искровой метод. Тепловой метод неразрушающего контроля. Метод основан на анализе теплоемкости и теплопроводности металлических деталей с дефектами. Специальные методы дефектоскопии. К специальным методам относят те из них, которые используют специальные физические эффекты эмиссии, поглощения и рассеяния световых и радиоволн. К ним относят: - визуальный метод; - радиоволновой метод;
3. Радиационный метод неразрушающего контроля. Радиационная дефектоскопия – является одним из самых распространенных методов обнаружения внутренних дефектов в отливках, сварных швах, элементах радиоаппаратуры и т.п. Сейчас этот метод применяют почти на каждом машиностроительном, электротехническом заводе и других предприятиях. В основе радиационного метода дефектоскопии лежит процесс просвечивания изделий и заготовок рентгеновскими или гамма-лучами. Данный метод был впервые применен в практике в начале 20-го века, сразу же после открытия В.К. Рентгеном в 1895 году электромагнитного излучения большой проникающей способности – рентгеновских лучей. Им же было показано, что обнаруженное излучение вызывает почернение фотоматериалов и, тем самым, дает возможность получать фотоснимки на фотопластинках и пленках. Контроль изделий с помощью гамма-лучей начали применять несколько позже, чем рентгеновский. Предложенный в 1926 году Л.В. Мысловским и И.С. Измайловой, метод γ-контроля в настоящее время широко используется в различных отраслях промышленности, особенно в полевых условиях, когда отсутствуют источники электрической энергии.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |