АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ

Читайте также:
  1. B) увеличение количества работников
  2. Cводный расчет сметной стоимости работ по бурению разведочной скважины 300-С
  3. I. Расчет термодинамических процессов, составляющих цикл
  4. II. Расчет прямого цикла 1-2-3-4-5-1
  5. II. Тематический расчет часов
  6. III Расчет количеств исходных веществ, необходимых для синтеза
  7. Re: Переделка 6В электрооборудования Явы в 12В
  8. Re: Переделка 6В электрооборудования Явы в 12В
  9. Алгоритм геометрического расчета передачи
  10. Алгоритм расчета основных параметров производства
  11. Алгоритм расчета товарооборота.
  12. Анализ кассовой книги и банковской книги и расчет прибыли вашего предприятия

 


Количество формообразующего оборудования следует определять по формуле (1):

 

, (1)

 

где - расчетное количество формообразующего оборудования;

- суммарная годовая загрузка формообразующего оборудования для выполнения программы, ч;

- эффективный годовой фонд времени работы оборудования (принимать по ОНТП "Фонды времени работы оборудования и рабочих").

Для массового и крупносерийного производства объемной (горячей) штамповки суммарную годовую загрузку следует определять по формуле (2):

 

, (2)

 


где - годовой выпуск штамповок, шт.;

- среднечасовая производительность единицы оборудования, шт.; (по паспорту оборудования).

- время на наладку определять по табл.2.

Для производства поковок методом ковки, суммарную годовую загрузку следует определять по формуле (3):

 

, (3)

 

где - годовой выпуск поковок, кг;

- среднечасовая производительность единицы оборудования, кг (по данным приложения 6).

Пример расчета количества формообразующего оборудования приведен в приложении 10.

Нормы времени на наладку штампов в процентах от загрузки оборудования приведены в табл.2.

 

Таблица 2

 


Нормы времени на наладку штампов, %

 

             
Группы оборудования Характеристики оборудования и режим работы Количество типоразмеров штамповок, закрепленных за единицей оборудования, шт.
    от 1 до 5 от 6 до 10 от 11 до 20 от 21 до 50 св. 50
КГШП Усилие, кН:          
  до 16000 2-3 4-5 6-7 10-11 12-13
  25000-40000 4-5 6-7 8-9 12-13 14-15
  63000 6-7 8-9 10-12 15-16 17-18
ПШМ МПЧ, кг:          
  до 2000 3-4 5-7 8-9 11-12 13-14
  3150-5000 5-6 7-8 10-12 15-17 18-20
  10000 7-8 9-10 12-14 19-20 21-25
  16000-25000 9-10 11-12 14-16 22-25 26-30
ГКМ Усилие, кН:          
  до 8000 2-3 4-5 6-7 11-12 13-16
  12500-16000 4-5 6-7 8-9 13-15 17-19
  20000-31500 6-7 8-9 10-12 17-19 20-25
Автоматы и автоматические линии - 10-12 13-15 15-20 - -
Прочее кузнечно-прессовое оборудование Отдельностоящие обрезные прессы, чеканочные, винтовые, пресс-ножницы, ковочные вальцы 2-3 4-5 6-7 10-15 17-20


Примечания: 1. В таблице приведены данные для наладки штампов в рабочие смены при двухсменном режиме работы.

2. Меньшее значение процента наладки соответствует меньшему количеству закрепленных типоразмеров штамповок, большее - большему.

2.1. Коэффициент загрузки оборудования

Коэффициент загрузки оборудования следует определять отношением расчетного количества оборудования к принятому:

 

. (4)

 

Средний коэффициент загрузки оборудования следует принимать по табл.3.

 


Таблица 3

 

     
Тип оборудования Характеристика оборудования Средний коэффициент загрузки оборудования,
КГШП Усилие, кН:  
  до 40000 0,88
  63000 0,83
ПШМ МПЧ, кг:  
  до 5000 0,88
  10000 0,83
  16000-25000 0,81
ГКМ Усилие, кН:  
  до 8000 0,90
  12500-16000 0,83
  20000-31500 0,81
Пневматические ковочные молоты МПЧ, кг:  
  до 1000 0,89
Паровоздушные ковочные молоты МПЧ, кг:  
  до 2000 0,92
  до 5000 0,93
  до 8000 0,96
Гидравлические ковочные прессы Усилие, кН:  
  8000 0,71
  12500 0,72
  20000 0,76
  31500 0,79
Автоматизированные ковочные комплексы Усилие, кН:  
  до 5000 0,86
  до 31500 0,79
Горячештамповочные автоматы и автоматические линии - 0,80
Прочее кузнечно-прессовое оборудование (отдельно стоящие обрезные прессы, чеканочные и винтовые прессы, пресс-ножницы, ковочные вальцы и т.п.) - 0,88




1 | 2 | 3 | 4 | 5 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)