АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Утяжеленные тампонажные цементно- и шлако-баритовые растворы

Читайте также:
  1. L.1.2.Многокомпонентные системы (растворы).
  2. Буферные растворы
  3. Г л а в а 10. БИТУМНЫЕ ТАМПОНАЖНЫЕ СМЕСИ
  4. Гельцементированные растворы
  5. Гельцементные растворы
  6. Глиноцементные растворы
  7. Дисперсно-армированные тампонажные цементы
  8. Нефтецементные растворы
  9. Обращенные нефтеэмульсионные тампонажные растворы
  10. Полиакриломид – цементные, лигнасо- цементные и цементно-латексные тампонажные смеси.
  11. Полимерные тампонажные смеси
  12. Растворы

 

В некоторых районах при отсутствии утяжеленного цемента в качестве утяжеляющей добавки к цементам используют немо­лотый магнетитовый песок. Введение магнетита дает возмож­ность получить растворы высокой плотности.

При высоких температурах и давлениях водоотделение (ха­рактеризующее седиментационную устойчивость) цементно- и шла'ко-баритовых растворов на 20—30 % меньше, чем рас­творов, утяжеленных магнетитовым песком. Хорошая устойчи­вость утяжеленных баритом растворов объясняется большими дисперсностью и гндрофильностью баритовых частиц, чем магнетитовых. Образующиеся вокруг баритовых частиц сольватные оболочки способствуют их большой «плавучести» и, следова­тельно, седиментационной устойчивости системы.

Таким образом, при отсутствии специального утяжеленного цемента заводского производства для утяжеления тампонаж- ных растворов лучше использовать технический барит, чем немолотый магнетитовый песок. Смеси с баритом предназна­чаются для цементирования нефтяных и газовых скважин с аномально высокими градиентами давлений до 0,021 МПа/м при 20—200 °С. Для цементирования скважин с забойными температурами 20—100 °С рекомендуются смеси цемент - барит с массовым соотношением от 2: 1 до 1: 1, а для скважин с температурой 100—200 °С - шлак - барит с таким же соот­ношением. Смеси состава -2:1 используются для получения тампонажного раствора плотностью 2000—2100 кг/м3, а со­става 1:1 — плотностью 2100—2180 кг/м3.

Таблица 11.11.физико-механические свойства утяжеленных цементно- и шлако-баритовых смесей

Сосрлгполрппрд   Состав смеси масс. ч   В/Т   Добавки,% от массы цемента Рас- Те- кае- мость см     Плот- ность, Кг/м3   Условия опыта Сроки схват-ывания, Ч-мин Прочность через 2 сут. МПа     Газопроницаемость, мкм3
  Цемент или барит     барит   ссб   Хро-мпик Т, P, МПа На-чало Ко-нец изгиб схатие
                           

 

 

Цементно-баритовые смеси

    0,38 - -       0,1 1-00 2-00 5,1 17,1 -
    0,36 - -       0,1 2-15 4-00 2,3 7,4 -
    0,38 - -         - - 7,5 20,5  
    0,36 - -         - - 4,6 12,8  
    0,38 0,1 0,1         1-15 2-30 8,2 21,4  
    0,36 0,1 0,1         3-30 5-00 6,9 13,6  

Шлако-баритовые смеси

    0,35 - -         - - 1,6 2,5  
    0,35 0,08 0,08         2-30 3-30 3,4 3,5  
    0,33 - -         - - 1,6 2,3  
    0,33 0,08 0,08         4-30 6-00 3,1 3,6  
    0,35 - -         - - 1,8 3,6  
    0,35 0,15 0,15         4-00 6-00 3,5 5,9  
    0,33 - -         - - 1,9 3,5  
    0,33 0,15 0,15         3-00 4-00 4,5 5,0  

 

Физико-механические свойства цементно- и шлако-барито- вых смесей приведены в табл. ПЛ. Смеси цемент-барит (2:1 и 1:1) имеют удовлетворительную прочность камня при температуре 75 и 100 °С. Срок схватывания цементно-барито- вых растворов регулируется добавками ССБ и хромпика или другими замедлителями,

Смеси шлак-барит (2:1 и 1:1) с добавками ССБ и хром­пика при температуре 120—200 °С имеют прочность камня при изгибе свыше 3 МПа. Добавки ССБ и хромпика в 1,9—2,4 раза увеличивают прочность шлако-баритового камня (при изгибе). Установлено, что диспергирующее влияние ССБ больше прояв­ляется на лежалых шлаках, чем на шлаках свежего помола. Добавками пластификаторов типа ССБ и дубителей можно повысить активность лежалых шлаков до исходной и выше.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)