 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Силовые и скоростные зависимости при протягивании
Схемы резания при протягивания
Различают 3 основные схемы протягивания:
1. Профильная схема
Все зубья протяжки имеют форму обрабатываемой поверхности и, в общем случае, происходит равномерное снятие припуска.
Недостатки:
- сложность изготовления протяжки в особенности если исходное отверстие отличается по форме от обрабатываемого
- значительные усилия, возникающие по контуру зубьев в особенности в средней части протяжки, что может привести к ее разрыву.
Генераторная схема
Каждый зуб участвует в формообразовании поверхности. Профиль изделия получается в результате формообразования (генерирования отдельных участков). При этом усилия резания будут распределяться между зубьями более равномерно, а также упрощается конструкция самой протяжки.
Недостатком схемы является сравнительно низкое качество обработанной поверхности.
Прогрессирующая или групповая схема
Срезаемый слой равен толщине а и срезается не по всей ширине В, а на отдельных участках b. При этом а значительно больше, чем стружка в предыдущей схеме. По всей ширине В слой а срезается группой зубьев, которая называется секцией. Иногда такие протяжки называются секционными.
Силовые и скоростные зависимости при протягивании
Для круглых протяжек радиальные силы уравновешиваются и остается только составляющая Pz
В общем случае. Усилие может быть рассчитано:
,
p- удельное сопротивление срезу,
b – периметр срезе
z’ – количество зубьев, участвующих одновременно в резании
D – диаметр обработки,
а – глубина резания.
Скорость резания при протягивании:
T – стойкость протяжки,
m – коэффициент от 0,6 до 0,8
y- показатель степени 0,7-0,8
Для протяжек из быстрорежущих сталей скорость принимается 10-12 м/мин.
Машинное время при протягивании:
g- количество одновременно обрабатываемых деталей,
к – коэффициент (1-1,5)
Поиск по сайту: