Краткие сведения литейного производства

Литьем (или литейным производством) называют метод производства, при котором изготовляют фасонные заготовки деталей путем заливки расплавленного металла в заранее приготовленную литейную форму, полость которой имеет конфигурацию заготовки детали. После затвердевания и охлаждения металла в форме получают отливку-заготовку детали.

а - раздельная модель отливки, б - разъемный стержневой ящик, в - отливка втулки с литниковой системой, г - стержень.

Технологический процесс литейного производства состоит из подготовки формовочных и стержневых смесей, изготовления форм и стержней, плавки металла, сборки и заливки формы, удаления отливок из формы и в отдельных случаях термической обработки отливок.

Литье применяют для изготовления самых различных деталей: станин металлорежущих станков, блоков цилиндров автомобилей, тракторов, поршней, поршневых колец, радиаторов отопления и т. п.

Литьем получают разнообразные конструкции отливок массой от нескольких грамм до 300т, длиной от нескольких сантиметров до 20м, со стенками толщиной 0,5-500 мм(блоки цилиндров, поршни, коленчатые валы, корпуса и крышки редукторов, зубчатые колеса, станины станков, станины прокатных станов, турбинные лопатки и т.д.). Отливки получают из черных сплавов (чугуны, стали) и цветных сплавов(алюминиевых, магниевых, медных, цинковых, титановых и др.).

Основной задачей литейного производства является изготовление литейных сплавов отливок, имеющих разнообразную конфигурацию с максимальным приближением их формы и размеров к форме и размерам детали (при литье невозможно получить отливку, форма и размеры которой соответствует форме и размерам детали).

Инструментом литейного производства является литейная форма - приспособление образующее рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом и после охлаждения получают отливку.

Основные виды литейного производства:

- стальное литьё (литьё по выплавляемым моделям). В производстве используются нержавеющие жаропрочные, жаро-, химически-, коррозионностойкие (специальные) сплавы и стали;

- алюминиевое литьё (производится в пакетные формы и металлические формы (кокиль)).

Кроме литья в земляные формы, на заводах в настоящее время применяют следующие прогрессивные способы литья: центробежное литье, литье под давлением, точное литье по выплавляемым моделям и литье в оболочковые формы (корковое литье). Эти способы позволяют получать детали более точной формы и с небольшими припусками на механическую обработку.

Возможности литейного производства:

1) Изготовление сложных отливок из нержавеющих жаропрочных, жаро-, химически-, коррозионностойких (специальных) сплавов и сталей;

2) Изготовление из никелевых и кобальтовых сплавов, предназначенных для нанесения жаростойких покрытий на лопатки турбин и другие детали;

3) Полный цикл изготовления литых заготовок деталей:

- подготовка вспомогательных материалов;

- изготовление восковых моделей из различных модельных составов;

- прокалка формы и заливка в печах, на воздухе и в вакууме;

- очистка от элементов литниковой системы;

- термическая обработка;

- травление отливок.

4) Различные виды контроля качества отливок;

5) Изготовление керамических форм для стального литья.

Поиск по сайту: