|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Бетонирование свайного ростверка
Данный ППР описывает технологию производства бетонных работ при сооружении ростверков опор IVс-8 и IVс-9. Согласно календарному графику производства работ бетонирование этих конструкций осуществляется в мае-июне 2014 года. Среднесуточная температура воздуха в этот период согласно СНиП 23-01-99 “Строительная климатология” превышает +5°C. Таким образом специальные мероприятия по обогреву бетона не требуются. Учитывая требования к качеству бетонных работ при возведении ростверков необходимо заблаговременно проверить лабораторные подборы составов бетонной смеси завода- поставщика в расширенном диапазоне расходов цемента и пластифицирующих добавок, руководствуясь методикой СП 46.13330.2012 «Мосты и трубы» с целью обеспечения не только требуемых проектных параметров бетона по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости, но и обеспечения минимального расхода цемента, обеспечивающего снижение максимальной температуры разогрева бетона, а также обеспечение оптимального количества добавок, необходимого соотношения П/Щ (СП 46.13330.2012). Вся поступающая с завода на объект бетонная смесь должна иметь документ о качестве бетонной смеси заданного качества партии (см. Приложение Б к ГОСТ 7473-2010). Бетонирование ростверка производится непрерывно горизонтальными слоями высотой по 0,25 - 0,3 м. Интенсивность укладки бетонной смеси 100м3/час (исходя из максимального давления на опалубку заявленного в сопроводительной документации на опалубку, производительности бетононасосов, количества автобетоносмесителей и схемы доставки бетонной смеси). Количество одновременно работающих вибраторов можно определить путём деления интенсивности укладки бетонной смеси Q (м3/ч) на эксплуатационную производительность вибратора Пэч (для вибратора Atlas Copco AX656 м3/ч). Следует иметь в виду, что в справочной литературе обычно указывают значительный диапазон технической производительности вибраторов, поэтому при определении их количества следует принять для одного вибратора Пэч = Птч×Kв где Kв = 0,75…0,80 Тогда требуемое количество глубинных вибраторов Nгв определим по формуле Nгв = Q/Птч×Kв = 100/6×0.78=22 шт Птч следует принимать среднюю, округление Nгв до целой величины – всегда в большуюсторону. Состав звена для бетонирования: - бетонщик 4 разряда -10 чел; - бетощик 3 разряда - 42 чел; - машинист автобетононасоса - 5 чел; - ИТР - 4 чел. Поставщики бетонной смеси: Ростверк IVс-8п - «Адамант Бетон» - основной и «ТАКСИ Бетон» - резерв; Ростверк IVс-8л -«Адамант Бетон» - основной и «ТАКСИ Бетон» - резерв; Ростверк IVс-9п - АК Асталди-Ичташ (ICA) – основной, «ТАКСИ Бетон» - резерв; «ЛИДЕР Бетон» - основной/резерв; Ростверк IVс-9л - АК Асталди-Ичташ (ICA) – основной, «ТАКСИ Бетон» - резерв «ЛИДЕР Бетон»- основной/ резерв.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.) |