ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТУВАННЯ, СУШІННЯ І ПАКУВАННЯ ЦУКРУ

Сушка – один з найбільш розповсюджених способів видалення вологи із матеріала. В харчовій промисловості цей процес використовується для зменшення маси продуктів, підвищення їх транспортабельності та стійкості при зберіганні. Широкий асортимент висушуваних матеріалів обумовлює використання різних способів підводу теплоти та ведення процесу та, відповідно, різних типів і конструкцій сушарок.

В якості транспортуючих засобів використовують стрічкові конвеєри з такою технічною характеристикою:

Ширина стрічки - 60 см, товщина стрічки 1,5 см, швидкість руху – 2м/с, продуктивність - 1500 т/год.

Рис.1 Стрічка для транспортування цукру в сушильне відділення.

В сушильному відділенні заводу використовують сушарку барабанного типу. Вони являють собою горизонтальний циліндричний барабан на внутрішній поверхні якого розміщені по гвинтовій лінії лопатки. Барабан бандажами опирається на ролики і приводиться в рух за допомогою шестерні і зубчастого вінця.Розміщений під кутом 3...4° до горизонту.

Основним елементом сушарки є бара­бан 1, що обертається на роликах 4, спираючись на них своїми бандажами 2. Барабан обертається за допомогою зубчастого вінця 3, що перебуває у зачеп­ленні з шестернею 5, яка приводиться в дію від електродвигуна через редуктор 6. Швидкість обертання барабана 1-8 об/хв. Барабан встановлюється з незначним нахилом у бік переміщення матеріалу. Для розгалу­женого контакту матеріалу з теплоносієм у барабані встановлюються насадки 7. Напрямок взаємного руху матеріалу і теплоносія протитечійний.

Рис.2 Барабанна сушарка.

Технічна характеристика:

Продуктивність - 360 т/доб., рік установки 2011

Завод-виготовлювач Польща

Габаритні розміри, мм: сушильної частини: довжина 7620, ширина(діаметр) 2283.

Також використовується наступне обладнання:

Підігрівач повітря:

Тип РК-11

Фільтр для повітря:

Тип ЦН-24, площа поверхні фільтрації 7,5 м².

Вентилятор для подачі підігрітого повітря:

Марка ВД 10, ВД 20,

зовнішній діаметр ротора, мм 620, частота обертання об/хв.1500

Вентилятор для подачі охолоджувального повітря:

Марка ВД 10, ВД 20,

зовнішній діаметр ротора, мм 620, частота обертання 1500 об/хв.

Вентилятор для видалення відпрацьованого повітря:

Зовнішній діаметр ротора, 1550 мм, частота обертання 1000 об/хв.

Обладнання для розсіювання цукру:

Тип - Трясун, продуктивність 1500 т/год., розміри фракцій 40 мм, сито (розмір вічка) 30 мм.

Обладнання для видалення феродомішок

Бункера для цукру-піску:

Кількість 4шт., місткість кожного, 150 м³, загальна місткість 600 м³.

рис.3Ваги-дозатори цукру

Рис. 4 Мішкозашивальні машини.

11.ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ОБПАЛЮВАННЯ ВАПНА, ОТРИМАННЯ ВАПНЯКОВОГО МОЛОКА І САТУРАЦІЙНОГО ГАЗУ

Вапняково-випалювальна піч: системи «Трубострой», кількість 1 шт., система завантаження Ш1-ПКО-90-1, система вивантаження Ц1-УВ, найбільша площа поперечного перерізу 3,0 м².

Піч представляє собою шахту, яка складається з двох спряжених зрізаних конуса. Нижній конус 10, вміст якого складає 25% від всього об’єму печі, називається холодильником, а верхній 9 – горном. Піч спирається на фундамент 12. В середині шахта має футеровку 7 (шар вогнестійкої шамотної цегли).

Загрузка вапняку виконується зверху печі за допомогою чавунної воронки 3 над якою знаходиться циліндр 2, який має зверху конус 1. Горловина печі і отвір верхнього конуса можуть закриватися колоколом-пробкою 18. Вапняк і антрацит завантажується в піч, рівномірно розташовуючись по всій площі, за допомогою конуса-розподілювача 17.

За процесом випалювання спостерігають через оглядові скельця 8, які розміщені по висоті печі.

Вапняк і антрацит завантажується в піч скіповим підйомником. Він представляє собою металеву конструкцію 15, яка нахилена до горизонту під кутом 76 , по якій проложені швелерні рейси. По рейсам ходить вагонетка-скіп 32. Скіп приводиться в рух від дії електричної лебідки, за допомогою стального тросу.

Для загрузки вагонетки вапняком і вугіллям служить загрузочний пристрій, який складається з бункерів 27 і 26, лотка 29 з вібратором 28.

Рис.1 Вапняково-випалювальна піч.

Випалений вапняк вивантажується з нижньої частини печі механічним вивантажувачем. Він складається з чотирьох прямокутних кареток 20, які здійснюють обертально-поступовий рух з привода 19 і кривошипів, які знаходяться на валах 21. Привод складається з варіатора 22 і редуктора 23.

В печі вапняк і антрацит спочатку підігрівається, а потім проходить згорання антрациту і розкладання вапняку на вапно і вуглекислоту.

Рис.2 Вапняково-випалювальна піч системи «Трубострой»

Поиск по сайту: