Расчёт полной себестоимости

Себестоимость представляет собой стоимостную оценку исполь­зуемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других за­трат на её производство и реализацию.

2.1 Расчет стоимости основных материалов

В расходы по этой статье включается стоимость используемых для из­готовления деталей изделия, образующих его основу, сырья, основных мате­риалов, вспомогательных материалов, используемых в процессе из­готовле­ния изделия для обеспечения нормального технического процесса и поддаю­щихся прямому счёту. Номенклатура используемого сырья, ос­новных мате­риалов, количество расходуемое на изделие устанавливается на основе тех­нической ведомости материалов. Стоимость сырья, основ­ных и вспомога­тельных материалов М в общем виде рассчитывается по формуле:

(1)

где n – количество используемых видов сырья и материалов;

i – наименование соответствующего вида сырья и материалов;

q_i – расход сырья и материалов i -го наименования на изделие в соот­ветст­вующих единицах измерения;

Ц_i – цена приобретения единицы сырья и материалов i -го наименова­ния, руб.;

К_тр – транспортно-заготовительный коэффициент, 10÷15 от стоимо­сти основных материалов и компонентов.

Все расчёты стоимости сырья и материалов сведены в таблице 1.

Таблица 1 – Основные материалы

1.2 Расчёт стоимости покупных комплектующих и полуфабрикатов

В расходы по этой статье включается стоимость приобретаемых в по­рядке производственной кооперации готовых изделий, деталей, узлов и т.п., которые требуют монтажа, сборки, и входят в состав изделия, либо не тре­бующих монтажа, сборки, но входящих в состав комплекта изде­лия. Кроме того в расходы по этой статье включается стоимость приобре­таемых на сто­роне полуфабрикатов, требующей дальнейшей обработки и затем входящих в состав изделия путем сборки и монтажа. Стоимость по­купных комплектую­щих и полуфабрикатов П_р в общем виде рассчитыва­ется по формуле:

(2)

где n – количество видов покупных комплектующих и полуфабрикатов;

i – наименование покупных комплектующих и полуфабрикатов;

N_i – количество расхода i -го наименования на изделие, шт.;

Ц_i – цена приобретения единицы сырья и материалов i -го

наименования, руб.;

К_тр – транспортно-заготовительный коэффициент, 10÷15 от стоимо­сти основных материалов и компонентов.

Расчёты стоимости покупных комплектующих сведены в таблице 2.

Таблица 2 – Покупные изделия

2.3 Расчёт основной заработной платы производственных рабочих

Основная заработная плата производственных рабочих З_о за фак­тиче­ски выполненную работу, исходя из сдельных расценок и тарифных ставок, в общем виде рассчитывается по формуле:

(3)

где n – количество наименований технологических операций;

i – наименование технологической операции;

Т_i – трудоёмкость i -ой операции в нормо-часах;

j – тарифный разряд i -ой операции;

L_i^j – часовая тарифная ставка i -ой операции j -го разряда.

Все расчёты основной заработной платы производственных рабо­чих сведены в таблице 3.

Таблица 3 – Тарифные ставки

2.4 Расчёт дополнительной заработной платы производственных рабо­чих

Дополнительная заработная плата производственных рабочих З_д (за неотработанное время, например, очередные отпуска) рассчитывается по формуле:

(4)

где К_д – коэффициент дополнительной заработной платы, %.

Коэффициент дополнительной заработной платы выбирается в пре­де­лах 10 – 15 %.

2.5 Расчёт вознаграждений за выслугу лет

Вознаграждение за выслугу лет З_в рассчитывается по формуле:

(5)

где К_в – коэффициент вознаграждений за выслугу лет, %.

Коэффициент вознаграждений за выслугу лет примем равным 10 %.

2.6 Расчёт отчислений на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды Н_сс рассчитываются по формуле:

(6)

где К_сн – коэффициент отчислений на социальные нужды, %.

2.7 Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (амортиза­ция оборудования, все виды ремонтных работ, содержание вспомогатель­ных ра­бочих и д.р.) И_с рассчитываются по формуле:

(9)

где К_с – коэффициент износа специальной оснастки и специального инст­ру­мента, %.

Коэффициент износа специальной оснастки и специального инстру­мента выбирается в пределах 8 – 10 %.

2.8 Расчёт общепроизводственных расходов

Общепроизводственные расходы Р_пр рассчитываются по формуле:

(8)

где К_пр – коэффициент общепроизводственных расходов, %.

Коэффициент общепроизводственных расходов выбирается в пре­делах 350 – 400 %.

2.9 Расчёт цеховой себестоимости

Цеховая себестоимость С_ц рассчитываются по формуле:

(9)

2.10 Расчёт общехозяйственных расходов

Общехозяйственные расходы Р_ох рассчитываются по формуле:

(10)

где К_ох – коэффициент общехозяйственных расходов, %.

Коэффициент общехозяйственных расходов выбирается в пределах 300 – 320 %. производства

2.11. Расходы, связанные с подготовкой и освоением производства Р_оп не должны превышать 1,5 % от суммы всех предыдущих расходов:

(11)

где К_ос – коэффициент расходов на подготовку и освоение нового произ­водства, %.

2.12 Расчёт производственной себестоимости

Производственная себестоимость С_пр рассчитываются путем сум­миро­вания всех предыдущих расходов, по формуле:

(12)

2.13 Расчёт коммерческих расходов

Коммерческие расходы – это расходы на тару и упаковку, на транс­пор­тировку продукции, погрузку, комиссионные сборы и т.д. Коммерче­ские рас­ходы Р_ком рассчитываются по формуле:

(13)

где К_ком – коэффициент коммерческих расходов, % (1 – 3 %).

2.14 Расчёт полной себестоимости

Полная себестоимость С_п рассчитываются по формуле:

(14)

Все расчёты полной себестоимости сведены в таблице 4.

Исходя из данных таблицы 4 можно сделать вывод, что блок пита­ния является материалоёмким и трудоёмким изделием, т.к. большая часть средств расходуется на приобретение полуфабрикатов, комплектующих и производ­ство изделия.

Таблица 4 – Калькуляция

Поиск по сайту: