|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Тяжелые бетоны на плотных заполнителях
Виды бетонов подробно рассматриваются в дисциплине «Строительные материалы» и некоторых специальных дисциплинах, изучаемых на старших курсах. В данной работе дается только общее представление о бетоне, в частности, о тяжелом бетоне на плотных заполнителях, в котором в качестве вяжущего используется портландцемент. Исходные материалы. Как указано выше, в качестве вяжущего в таких бетонах чаще всего применяется цемент. К воде, используемой для затворения бетонной смеси, предъявляются определенные требования. Она не должна содержать вредных примесей, препятствующих его твердению. Нельзя применять болотную воду и воду, загрязненную различными примесями (кислотами, солями, маслами и т. д.), а также любую «неизвестную» воду, то есть такую, которая имеет непривычный цвет и запах. Пригодность воды устанавливается химическим анализом, а также сравнительным испытанием бетонных образцов на прочность. Без предварительной проверки можно применять питьевую воду. В качестве мелкого заполнителя, состоящего из зерен размером от 0,16 до 5 мм, чаще всего в тяжелых бетонах используют кварцевый песок. Зерновой состав песка, то есть соотношение зерен различной крупности, имеет очень большое значение, от него зависит плотность бетона и расход вяжущего. Примеси пыли, глины, ила, обволакивая зерна песка, ухудшают их сцепление с цементом. Кроме того, эти примеси увеличивают суммарную поверхность заполнителя, повышают водопотребность, что приводит к увеличению расхода цемента, уменьшению прочности и долговечности бетона, понижают его морозостойкость. Согласно нормативным документам, содержание этих примесей не должно превышать 3 %. В песке ограничивается также содержание органических примесей. В качестве крупного заполнителя в тяжелых бетонах используют щебень и гравий. Щебень- это продукт дробления горных пород. Крупность зерен щебня от 5 до 70 мм. Зерна щебня имеют рваную, развитую поверхность, что улучшает прочность сцепления растворной части бетона (цемент + вода + мелкий заполнитель) с ними. Гравий - это природные зерна таких же размеров, что и у щебня. Гравий имеет окатанную, гладкую поверхность и сцепление его с растворной частью бетона меньше. Крупный заполнитель должен соответствовать определенным стандартным требованиям. Прочность крупного заполнителя определяется испытанием на сжатие образцов правильной формы в виде цилиндра или куба, выпиленных из исходной горной породы. При невозможности испытать таким образом (например, для определения прочности гравия), пригодность заполнителя определяют по показателю дробимости. Для получения наиболее экономичного плотного бетона необходимо иметь зерна крупного заполнителя разных размеров и в определенном соотношении. Зерновой состав заполнителей определяют по результатам просеивания пробы через стандартный набор сит с отверстиями, мм: 70; 40; 20; 10; 5. Содержание илистых, глинистых, пылевидных и органических примесей в крупном заполнителе, как и в песке, не должно превышать 3%. Как указывалось выше, при приготовлении бетонной смеси, для придания ей или затвердевшему бетону специфических качеств, вводятся различные химические добавки. Например, применение пластифицирующих добавок позволяет уменьшить количество воды затворения и тем самым получить экономию цемента. В настоящее время нашли применение различные химические вещества для пластификации бетонных смесей: гидрофилизирующие, гидрофобизирующие, микропенообразующие, комплексные добавки, а также суперпластификаторы, весьма значительно повышающие подвижность бетонных смесей. Свойства бетонной смеси. Бетонная смесь должна обладать такими свойствами, которые обеспечивали бы хорошую укладку в опалубку или форму и уплотнение без расслоения и излишнего водоотделения. Оценка удобоукладываемости бетонной смеси производится с помощью стандартного конуса (рис. 2) и прибора для определения ее жесткости (рис. 3). Для уплотнения бетонной смеси с целью придания ей максимальной плотности (а, следовательно, и прочности) применяют различные виброустройства (поверхностные и глубинные вибраторы, виброплощадки и т. п.). Следует помнить, что недоуплотнение приводит к резкому снижению качества бетона и в первую очередь прочности.
Рис. 2. Определение подвижности бетонной смеси: П1 - мало-подвижная; П2 - подвижная; ПЗ – сильно подвижная; П4 - литая
Нарастание прочности бетона возможно лишь при определенных тепло-влажностных условиях. Наиболее простым методом при положительной температуре является создание влажной среды регулярной поливкой бетона водой, укрытием влажным песком, опилками, эмульсиями, и т.д. Чем выше температура при обеспечении влажности, тем быстрее твердеет бетон.
Рис. 3. Определение жесткости бетонной смеси
В заводских условиях широко используют различные приемы ускорения твердения - тепловлажностную обработку при температуре 80-95°С, в результате которой через 10-16 часов бетон имеет прочность 70 % марочной и более.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |