|
||||||||||
|
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Теория ОМД
При деформации металлическая заготовка нагружается внешней силой Разложение вектора по координатам. В матричной форме:
Геометрическая интерпретация тензора.
Так как под действием пар касательных напряжений, расположенных во взаимно перпендикулярных гранях и направленных к одноименному ребру, кубик находится в состоянии равновесия, то:
Тензор напряженного состояния симметричен относительно главной диагонали, большинство деталей имеют главную ось симметрии, то есть являются __________, следовательно напряженное состояние таких деталей, при их пластическом деформировании удобно рассматривать, используя цилиндрическую систему координат. В этом случае главная ось симметрии детали совмещается с z.
Удобно описывать напряженные состояния тела, используя «главные направления и напряжения». Известно, что при любой схеме нагружения тела, в нем всегда существуют три взаимно перпендикулярные плоскости, на которых касательные напряжения отсутствуют, а действуют только нормальные напряжения. Такие напряжения и плоскости называются главными.
Используя «главные напряжения», легко установить, что любое напряженное состояние тела можно свести к одному из девяти схем, приведенных ниже.
Если к телу приложить внешнюю силу, то она вызовет деформацию- изменение формы тела и его размеров. Различают деформации:
По способу исчисления:
По физической природе:
На уровне атома в кристаллической решетке пластические деформации можно рассматривать как занятие атомом нового устойчивого положения при приложении к нему дополнительной внешней энергии. На уровне кристаллов, в целом, пластическую деформацию можно рассматривать как сдвиг решетки в плоскости наибольшей плотности атомов. Сдвиги могут осуществляться путем дислокации и двойникованием. Переход атома из одного состояния в другое в этих случаях осуществляется мгновенно. В результате характер решетки искажается, плотность атомов в решетке увеличивается. Однако большинство металлов и сплавов имеют поликристаллическую или зеренную структуру, следовательно, при приложении внешней силы часть энергии расходуется на смещение и поворот зерен друг относительно друга. Т.о., чем больше механизмов участвует в образовании пластической деформации (на атомарном, кристаллическом и межзеренном уровне), тем материал пластичнее. С повышением температуры, увеличивается подвижность атомов. За счет этого включается большее число механизмов, следовательно, растет пластичность. Главным показателем, характеризующим пластичные свойства материала, является [ Горячее и холодное деформирование При пластической деформации материала за счет искажения кристаллической решетки и уплотнения атомов, пластичность материала уменьшается. Показатель прочности При нагревании материала возрастает кинетическая энергия атомов, их подвижность и вероятность возврата атомов в исходное состояние равновесия (исчезновение дефектов в кристаллической решетке). Нагревание металлов до t=(0.25….0.3) tпл обеспечивает снятие внутреннего напряжения в металле. Это явление называется возвратом. При нагреве выше температуры возврата до
Если в процессе деформирования в металле успевает произойти рекристаллизация, то условие деформирования соответствует горячему деформированию.
Поиск по сайту: |
|||||||||
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.467 сек.) |