АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Определение волокнистого состава и структурных характеристик материала

Читайте также:
  1. I Тип Простейшие. Характеристика. Классификация.
  2. I. Определение жестокого обращения с детьми.
  3. I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДМЕТА МАТЕМАТИКИ, СВЯЗЬ С ДРУГИМИ НАУКАМИ И ТЕХНИКОЙ
  4. I. Расчет тяговых характеристик электровоза при регулировании напряжения питания ТЭД.
  5. I. Электрофильтры. Характеристика процесса электрической очистки газов.
  6. II.2 Стилистическая характеристика рекламного текста
  7. II.Выбор материала червяка и червячного колеса.
  8. III. Изучение геологического строения месторождений и вещественного состава песка и гравия
  9. III. Изучение нового материала.
  10. III. Социолингвистическая характеристика
  11. IV. Склоны, сформированные массовым перемещением обломочного материала.
  12. PzKpfw 38(t) Praga – чешский танк на немецкой службе из состава 8-й тд

Для изготовления изделий легкой промышленности используются текстильные материалы и нетекстильные материалы. Основными структурными элементами текстильных материалов являются волокна или нити.

Текстильное волокно- это протяженное, гибкое, прочное тело малых поперечных разрезов ограниченной длины, пригодное для изготовления текстильных изделий.

Волокна могут быть элементарными (т.е. едиными, неделимыми в продольном направлении) и комплексными(состоящих из нескольких элементарных, соединенных между собой)

От волокнистого состава материала зависят их внешний вид, свойства, назначение, выбор методов обработки. На практике волокнистый состав определяют органолептическим и лабораторным методами.

Органолептический метод основан на использовании органов чувств. В этом случае волокнистый состав определяют по следующим признакам: по внешнему виду, по ощущениям, испытываемым человеком при прикосновении рукой

При лабораторном методе волокнистый состав материалов определяется при помощи микроскопа, а также по характеру горения волокон. Под микроскопом вид волокна устанавливается по его продольному и поперечному изображениям. Метод испытания на горение основан на анализе поведения волокон при поднесении к пламени, вынесении из него, скорости горения, вида пламени, запаха, выделяющегося при горении, а также вида остатка, его способности к растиранию пальцами.

Для проведения испытания методом световой микроскопии понадобится следующее оборудование: микроскоп, предметное и покровное стекла, сосуд с водой.

Методика проведения работы методом световой микроскопии

Подготовить пробы различных волокон для изучения данным методом. Рассмотреть подготовленные продольные виды волокон под микроскопом, выявить их характерные особенности. Привести рисунки продольного и поперечного вида волокон.

Для проведения испытания на горение понадобится следующее оборудование: препоровальная игла, спички, термостойкая пластина, пинцет.

Методика проведения испытания на горение

При испытании на горение из волокон делают небольшой жгутик, который зажимают пинцетом. Другой конец жгутика подносят к пламени и изучают поведение волокон при поднесении к пламени, удалении из него, скорость горения, характер и цвет пламени, запах. По окончании горения, когда остаток остынет, изучают его внешний вид, растирают пальцами. Все испытания на горение осуществляются над термостойкой пластиной.

В процессе испытания методом световой микроскопии выявлено, что волокно напоминает изогнутую длинную, гладкую трубочку, что позволяет определить данное волокно, как химическое.

 

Продольный вид и поперечный разрез искусственного ацетатного волокна

Химические волокна подразделяются на два подкласса: искусственные и синтетические. Искусственные волокна получают из высокомолекулярных соединений, встречающихся в природе.

Синтетические волокна получают путем синтеза из низкомолекулярных соединений.

Для определения подкласса и вида волокна проводится испытание на горение.

В процессе испытания обнаружены следующие характерные особенности горения:

-При поднесении к пламени волокно плавится, нерасплавленная часть его усаживается.

-В пламени волокно горит с плавлением

-При удалении из пламени волокно продолжает гореть

-После горения имеет запах уксуса, в остатке- черный шарик неправильной формы, растирающийся пальцами.

Для определения волокнистого состава материала были взяты волокна из образца материала по основе и по утку. Все волокна имеют характеристики приведенные выше, это позволяет сделать вывод, что волокно из представленного материала относится к подклассу искусственных волокон и является ацетатным.

Следующий этап в изучении предоставленного материала является анализ строения текстильных нитей.

Текстильная нить – это текстильный продукт малых поперечных

размеров и условно неограниченной длины, состоящий из текстильных волокон или филаментов (элементарных текстильных нитей). По волокнистому составу текстильные нити делятся на однородные (состоящие из одного вида волокон или нитей) и неоднородные (состоящие из волокон или нитей разного волокнистого состава). По строению текстильные нити могут быть элементарными (т.е. едиными,

неделимыми в продольном направлении) и комплексными (состоящими из

нескольких элементарных).

По числу сложений и операций кручения различают одиночные, трощеные, однокруточные и многокруточные нити. Одиночная нить – это

крученая или некрученая нить, полученная за одну операцию формирования. Трощеная нить состоит из нескольких одиночных нитей,

соединенных без скручивания. Однокруточная нить состоит из

нескольких одиночных нитей, скрученных за одну операцию.

Многокруточная нить получают путем скручивания за одну и более операций нескольких однокруточных нитей.

По направлению крутки нити бывают правой крутки, когда

скручиваются по часовой стрелке, и левой крутки, когда скручиваются

против часовой стрелки.

По величине крутки нити бывают пологой, средней

, повышенной, сильной крутки.

Текстильные нити делятся на группы: пряжа, комплексные нити,

мононити и комбинированные нити.

 

Пряжей называют нить, полученную из коротких волокон,

соединенных в процессе прядения скручиванием.

Комплексная нить состоит из двух и более элементарных нитей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием.

Мононить представляет собой элементарную нить достаточной

толщины и прочности, пригодную для непосредственного использования в текстильных материалах.

 

Комбинированные нити представляют собой сочетания различных

по строению и волокнистому составу видов нитей.

 

Чтобы определить назначение материала,требуется внимательно рассмотрение изучаемый образец и определение принадлежность к группе растяжимости и группе нитей. Из проб текстильных материалов вынимают нити, с помощью лупы или микроскопа изучают их внешний вид и строение. Нить раскручивают в сторону, обратную направлению крутки, разделяя ее на составляющие элементы (волокна, элементарные нити).

 

Для проведения данного опыта требуется: препарировальная игла, лупа.

 

В ходе исследования становится ясно, что нить относится к группе средней растяжимости и относится к текстурированным нитям. Это значит, что исследуемый материал подходит для блузочных, плательных и рубашечных изделий.

 

Нити*

 

 

После проведения анализа строения текстильных нитей следует определить вид переплетения и структурные характеристики ткани.

Ткань- это текстильное изделие, образованное на ткацком станке переплетением двух(и более) взаимно перпендикулярных систем нитей. Нити, идущие вдоль ткани, называют основными(основа), нити, идущие поперек ткани- уточными(уток).

Переплетение ткани определяет порядок чередования перекрытий

нитей основы и нитей утка. Перекрытие означает место пересечения нитей

основы и утка.

 

Классификация ткацких переплетений.

 

Для проведения анализа ткацого переплетения потребуется следуйщее обарудование: текстильная лупа, препарировальная игла.

 

1.Анализ ткацкого переплетения проводится для пробы ткани

следующим образом. Проба ткани кладется на стол лицевой стороной

вверх, при этом нити основы располагаются вертикально, а нити утка –

горизонтально. Из левого нижнего края пробы на расстоянии 2…3 мм от

края удаляется несколько основных и уточных нитей, чтобы образовалась

небольшая бахрома. Затем препарировальной иглой аккуратно отодвигают

нижнюю уточную нить и рассматривают порядок ее переплетения с

нитями основы, делают зарисовку переплетения на клетчатой бумаге,

начиная с левого нижнего угла схемы. При этом если нить основы в

перекрытии располагается поверх нити утка (основное перекрытие), то

клеточка на бумаге закрашивается. Если в перекрытии сверху лежит нить

утка (уточное перекрытие), то клеточка не закрашивается. После зарисовки переплетения по всей первой уточной нити, ее удаляют. Отодвигают следующую нить утка, рассматривают ее переплетение с нитями основы.

Зарисовку перекрытий выполняют до тех пор, пока ткацкий рисунок не

начнет повторяться, т.е. пока не будет выявлен раппорт переплетения.

На выполненном графике выделяют раппорт переплетения,

определяют класс, подкласс и вид переплетения в соответствии с

классификацией.

2. Определение структурных характеристик проводится для пробы

ткани размером 100×100 мм.

Длина L и ширина B (мм) пробы определяются линейкой с

точностью +1мм. Толщина h (мм) измеряется толщиномером в десяти

точках, и рассчитывается среднеарифметическое значение.

Масса пробы mтк (г) определяется взвешиванием на электронных

весах с точностью +0,005 г. Поверхностная плотность M s (г/м2) пробы

рассчитывается как отношение массы пробы ткани к ее площади.

Для определения линейной плотности нитей основы T о и утка Т у из

пробы вынимают по 50 нитей основы и утка (по 25 нитей с каждой

стороны пробы). Каждый пучок нитей взвешивают на торсионных весах с

точностью +1 мг. (Нити основы и утка взвешивают раздельно!) Линейную

плотность нитей рассчитывают как отношение массы нитей основы или

утка к их суммарной длине (5 м).

Количество нитей основы П о и утка П у на 100 мм длины и ширины

ткани определяют путем подсчета нитей на 50 мм с последующим

умножением на 2.

 

 

Анализ переплетения пробы ткани

 

График переплетения

 

               
               
               
               
               
               
               
               
               
               

Характеристика переплетения

Раппорт по основе: R0 = Ry ≧ 3

Раппорт по утку: Ry = 3

Вид- саржевое переплетение

Подкласс- простое переплетение

Класс- мелкоузорчатое переплетение

 

Структурные характеристики пробы ткани

 

№ п/п Характеристика Расчетная формула и результаты расчета
1 Длина пробы, мм   2 Ширина пробы, мм   3 Толщина пробы, мм   4 Масса пробы ткани, г   5 Поверхностная плотность, г/м2   6 Масса нитей, мг: основы утка 7 Линейная плотность нитей, текс (мг/м): основы утка 8 Количество нитей на 100 мм: по основе по утку L = 100   B = 100   h = ∑hi /10 =17, 7 i=1   mтк= 0,910   m M = тк ⋅106 =91 s L ⋅B   mo = 0,035   my= 0,020   To= mo/lo= mo/5= 0,007   Ty= my/ly= my/5=0,004   По= 240   Пу= 260

 

 

 

Характеристики строения и свойств исследуемой ткани

 

 


1 | 2 | 3 | 4 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.009 сек.)