АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Сбор данных

Читайте также:
  1. II. Расчет силы сопротивления движению поезда на каждом элементе профиля пути для всех заданных скоростях движения.
  2. IV. Расчет механической мощности, реализуемой электровозом при движении с установившимися скоростями на заданных элементах профиля пути.
  3. VI. Загрузка данных на внешние носители
  4. VI. Расчет токов, потребляемых электровозом из контактной сети при движении на заданных участках пути.
  5. Администратор баз данных
  6. Анализ данных
  7. Анализ данных (для гипотезы 1)
  8. Анализ данных (для гипотезы 2)
  9. Анализ данных.
  10. Анализ документов и существующих данных
  11. Анализ и интерпретация данных
  12. Анализ и интерпретация данных.

Мониторинг — это сбор данных, поэтому очень важно определить правильную методику работы. Можно выделить десять основных этапов мониторинга, или сбора данных:

1. Задавайте нужные вопросы. Вопросы должны касаться необходимой ин­формации. В противном случае существует опасность того, что информа­ция окажется неполной или не относящейся к делу;

2. Проводите грамотный анализ полученных данных. Определите, какая мето­дика анализа данных позволит перейти от простого сбора к определению критических пределов;

3. Определите, где собирать данные. Выберите точки для сбора данных;

4. Обеспечьте сбор объективной информации. Если полученные данные не со­ответствуют фактическим параметрам, то они не отражают реальный про­цесс и их нельзя сравнивать с критическими пределами. Неточные данные не позволяют определить, безопасна ли продукция;

5. Определите потребности работников, занятых сбором данных: необходимо ли специальное обучение, достаточно ли навыков и опыта, созданы ли определенные условия работы;

6. Разработайте простые и эффективные формы для регистрации собранных данных. Формы должны быть четкими и ясными, с тем чтобы избежать ошибок при записи. В них следует заносить все необходимые данные;

7. Подготовьте инструкции. Конкретные инструкции — удобный и полезный инструмент для работников, отвечающих за проведение мониторинга;

8. На практике проведите проверку форм и инструкций и при необходимости внесите в них изменения. Авторы инструкций и разработчики форм для регистрации обычно уверены в том, что пользоваться их документами легко и удобно, однако это не всегда так;

Принцип 5 — корректирующие действия*

Что такое корректирующие действия?

Даже в случае оптимального варианта разработки и внедрения системы ХАССП существует вероятность отклонения параметров процесса от требуемых значений. После того как выявлен фактор риска, определены критические пределы и уста­новлены процедуры мониторинга, необходимо разработать корректирующие дей­ствия, т. е. «действия, которые следует предпринимать в тех случаях, когда резуль­таты мониторинга в ККТ показывают, что процесс вышел из-под контроля» (1).

Нарушение критических пределов в ККТ — это основной показатель того, что процесс вышел из-под контроля. Для того чтобы вернуть сам процесс и продук­цию, получаемую в результате этого процесса, в контролируемое состояние, не­обходимо провести корректирующие действия. План ХАССП следует составлять таким образом, чтобы факт нарушения критических пределов выявлялся как можно скорее. В этом случае корректирующие действия можно предпринять на самой ранней стадии и свести к минимуму выпуск бракованной продукции. Для каждой ККТ следует разработать конкретный план корректирующих действий с учетом всех возможных причин выхода процесса из-под контроля. К корректи­рующим действиям относятся, например, следующие:

• отделение бракованной продукции и проверка ее на безопасность;

• перевод бракованной продукции или ингредиента на другую производ­ственную линию, где данные отклонения не являются критическими;

• переработка, уничтожение продукции.

• Определение принципа 5 дано в соответствии с оригиналом. В ГОСТ Р 51705Л—2001 этот принцип сформулирован следующим образом: «Принцип № 5 — разработка корректирующих действий и применение их в случае отрицательных результатов мониторинга».

Следует проводить обучение персонала, ответственного за проведение кон­кретных корректирующих действий. Так, работники должны подробно изучить план ХАССП, производственный процесс и производимую продукцию. Их сле­дует также наделить необходимыми полномочиями, для того чтобы проверять правильность проведения корректирующих действий. Кроме того, процедуру проведения корректирующих действий необходимо документировать.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)