АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Понятие о безотходном и малоотходном производстве. Показатели безотходности технологических процессов и установок. Пути повышения безотходности

Читайте также:
  1. I. Антропометрические показатели
  2. I. Понятие о синонимии
  3. I. Понятие распределительной (сбытовой) логистики
  4. II фактор составляют показатели, свидетельствующие о богатстве и сложности понятийных репрезентаций.
  5. II. Понятие о семе и семеме.
  6. II. Функциональные показатели
  7. IV. Изучение технологических свойств песка и гравия
  8. V1: Переходные процессы в линейных электрических цепях, методы анализа переходных процессов
  9. Абсолютные и относительные показатели бюджета и бюджетной системы (интернет)
  10. Абсолютные показатели ресурсоемкости товара
  11. Автоматизация технологических процессов в гостинице
  12. Автомобильный транспорт, его основные характеристики и показатели.

 

В 1984 г. Европейская экономическая комиссия ООН в г. Ташкенте дала определение безотходных и малоотходных технологий.

Безотходные технологии – это метод производства продукции, при котором все сырьё и энергия используются наиболее рационально и комплексно в цикле сырьевые ресурсы – производство – потребитель – вторичные сырьевые ресурсы и воздействие на окружающую среду не нарушает её равновесия.

Малоотходная технология – это технология, при которой степень воздействия на природу не превышает норм ПДК и часть отходов направляется на длительное сохранение или захоронение.

К безотходному производству предъявляются следующие требования:

- осуществление производственных процессов при минимально возможном числе технологических стадий (аппаратов), т.к. на каждом из них образуются отходы, теряется сырье;

- применение непрерывных процессов, позволяющих наиболее эффективно использовать сырье и энергию;

- увеличение (до оптимума) единичной мощности агрегатов;

- интенсификация производственных процессов, их оптимизация и автоматизация;

- создание энерготехнологических процессов, позволяющих полнее использовать энергию химических превращений, экономить энергоресурсы, сырье и материалы и увеличивать производительность агрегатов.

Для характеристики безотходности производственных процессов, агрегатов и предприятий предложены различные рейтинги, с помощью которых технологические процессы могут быть оценены количественными показателями безотходности.

Основные рейтинги: эколого-топливный, -энергетический, -эксергетический, экономический.

Эколого-топливный рейтинг: Кт = (а·ЭПБ + б·ТЭПБ)·МПБ;

эколого-энергетический рейтинг: Кэн = (а·ЭПБ + б·ЭЕПБ)·МПБ;

эколого-эксергетический рейтинг (показатель качества различных видов продукции): Ээк = (а·ЭПБ + бТЭПБэкс)·МПБ;

эколого-экономический рейтинг: Кэ = (а + б)·СПБ,

где ЭПБ, ТЭПБ, ЭЕПБ, ТЭПБэкс, СПБ, МПБ – показатели безотходности соответственно экологический, топливный, энергетический, энергоёмкостной, стоимостной, материальный;

а – экологический коэффициент, условно принимается равным 80;

б – ресурсный коэффициент, условно принимается равным 20.

При таких значениях коэффициентов рейтинг абсолютно безотходного процесса составит 100.

Экологические показатели безотходности различают для атмосферы, гидросферы и литосферы.

Экологические показатели безотходности (ЭПБ) для атмосферы и гидросферы определяются из сопоставления фактических и предельно допустимых концентраций (ПДК) или фактических и предельно допустимых выбросов (ПДВ) вредных веществ. Предельно допустимые выбросы

ЭПБ для атмосферы и гидросферы определяется сопоставления фактических и предельно допустимых концентраций или фактических и предельно допустимых выбросов вредных веществ. Логично, чтобы оценка безотходности технологии зависела бы, прежде всего, от совершенства самой технологии и конструкции агрегата. Это можно сделать на основании сравнения выбросов с величиной ПДК. Например, за безотходный уровень концентрации вредных веществ в газах можно принять 50 ПДК. Тогда ЭПБ для атмосферы составит:

 

 

где С1 – концентрация вещества, к которому осуществляется приведение выбрасываемых в атмосферу вредных веществ, мг/м3;

ПДК1 – предельно допустимая концентрация вещества 1, мг/м3;

Ат – теоретический расход газов на единицу продукции, м3/т, или производство в целом, м3/год;

Аф – фактический расход газов на единицу продукции, м3/т, или производство в целом, м3/год;

С1·Аф – приведенная масса вредного вещества, мг/т, мг/год.

 

Экологический показатель для гидросферы:

 

 

где Гт и Гф – теоретический и фактический объёмы сточных вод, м3/т, м3/год.

 

 

Экологический показатель для литосферы:

 

 

где Лт и Лф – теоретический (нормированный) и фактический объём отходов, поступающих в отвалы.

 

Степень совершенства технологии по её суммарному действию на окружающую среду может быть определена по уравнению:

 

При ЭПБ ≥ 0,5 – процесс практически безотходный.

На уровне современных способов использования энергии топлива достижение ЭПБ = 0,5 практически невозможно. Например, при сжигании в котлах и нагревательных печах природного газа, считающегося экологически наиболее чистым топливом, ЭПБ составляет только по NOx всего около 0,015.

Материальный показатель безотходности (МПБ) или коэффициент использования материальных ресурсов – отношение полезно используемого сырья к сырью, добытому и направленному в производство:

 

 

При МПБ ≥ 0,9 – идеальное производство (безотходное);

при МПБ = 0,8 – 0,9 – малоотходное производство.

МПБ в черной металлургии = 0,4.

Топливно-энергетические показатели безотходности

Расчет эффективности использования топлива в тепловых установках может быть основан как на первом законе термодинамики, так и на совместном использовании первого и второго законов термодинамики. В первом случае основой показателя является энергетический баланс тепла, во втором – эксергетический.

ТЭПБ вполне может быть представлен энергетическим коэффициентом использования топлива (КИТ) для случая однотипных установок с одноцелевым использованием тепла;

 

 

где Qрн – низшая теплота сгорания единицы топлива, кДж/кг, кДж/м3;

Qф – физическое тепло воздуха и топлива на единицу топлива, кДж/кг, кДж/м3;

Qух – физическая и химическая энергия уходящих из рабочего пространства газов на единицу топлива, кДж/кг, кДж/м3.

 

КИТ отражает, какая часть химической энергии используется в рабочем пространстве на осуществление технологического процесса и на компенсацию потерь. В металлургических печах КИТ≤0,5, в ТЭЦ – 0,9.

Топливно-энергетический показатель безотходности технологической зоны:

 

 

где – потери тепла через ограждения технологической зоны (кладка печи) и с охлаждающей водой, кВт;

В – расход топлива, м3/с или кг/с;

Qп – потери тепла на единицу топлива, кДж/м3 или кДж/кг.

 

Изменение КИТ в тепловых агрегатах обратно пропорционально изменению расхода потребляемого ими топлива.

Поскольку КИТ характеризует долю полезно использованной химической энергии топлива, он также отражает и долю его реализованной стоимости.

 

КИТэк = КИТ – У·VСО/Т, (КИТ экологический),

 

где У – ущерб, руб./м3СО;

VСО – объем СО на 1 м3 или 1 кг топлива;

Т – стоимость топлива, руб./м3 или руб./кг.

 

В случае использования тепла отходящих продуктов сгорания для внешних целей (внешнее, или разомкнутое теплоиспользование) экономию топлива от внешнего теплоиспользования можно определить по выражению:

 

 

где ВЭР – количество тепловых отходов основной технологической установки, кДж;

– коэффициент полезного использования тепловых отходов во внешней (или замещаемой – при установке котла-утилизатора) установке;

– теплота сгорания топлива во внешней (замещаемой) установке, кДж/м3, кДж/кг;

– коэффициент использования топлива во внешней (замещаемой) установке;

β – коэффициент, учитывающий ухудшение качества теплоносителя, его использование для собственных нужд и несовпадение часов работы установок.

При комбинированном использовании тепла:

 

КИТк = КИТ + Вэ/В,

 

где В – расход топлива в технологической зоне (в случае разного топлива в основной и внешней замещаемой установке В и Вэ выражается в единицах условного топлива), м3/год или кг/год.

 

Энергоёмкостной показатель безотходности

Под энергоёмкостью продукции подразумевается сумма всех топливно-энергетических затрат, произведенных на всех этапах получения продукции и использования сырья за вычетом энергии израсходованной для других целей. Отсюда:

 

Э = Эп + Эс – Эв,

 

где Эп – энергоёмкость топливно-энергетических ресурсов, используемых в данном производстве, кг у.т./т продукции;

Эс – то же, для сырья и материалов, кг у.т./т продукции;

Эв – то же, для других целей, кг у.т./ т продукции.

Энергоёмкость Э иногда называют чистой энергоёмкостью, а сумму (Эп + Эс) – полной.

 

Энергоёмкостной показатель безотходности (ЭЕПБ) показывает, какую долю энергии составляет теоретически необходимая энергия Эт для производства единицы продукции от практически затраченной энергии с учетом всех топливно-энергетических затрат:

 

ЭЕПБ = Эт/Э,

 

где Эт – теоретически необходимая энергия для производства единицы продукции.

 

Для оценки практически затраченной энергии Э могут быть использованы, например, следующие значения удельной энергоёмкости (табл. 1):

 

Таблица 1 - Сравнительные данные по энергоёмкости различных видов продукции

 

продукция удельная энергоёмкость, кг у.т.
Кислород, м3 0,31
Азот, м3 0,11
Аргон, м3 1,3
Сжатый воздух, м3 0,04
Доменное дутьё, м3 0,018
Вода, м3 0,09
Электроэнергия, кВт·ч 0,36
Уголь коксующийся, т 0,977
Газ коксовый, м3 0,571
Газ природный, м3 1,150
Известь, т  
Известняк, т 0,35
Руда, т 0,35
Рудный концентрат, т  
Кокс, т  
Огнеупоры, т  
Металлом привозной, т  
Металлом оборотный, т  

 

Топливно-эксергетический показатель

Полезную работу может совершать только часть тепловой энергии (внутренней энергии, энтальпии). Для земных условий эта часть тепловой энергии пропорциональна (1 – Т0/Т), где Т0 = 273 К – условная температура Земли «холодильника»; Т – температура рабочего газа, К. По предложению А.Стодолы, эта часть тепловой энергии была названа «технически свободной энергией», её также называли технической работоспособностью, а в последние десятилетия – эксэргией.

Таким образом, э ксэргия – показатель качества различных видов энергии, максимальная способность к совершению работы. Эксергия (в отличие от энергии) не подчиняется закону сохранения энергии. Особенно велики потери эксэргии из-за необратимости процессов горения и в среднем составляют 25 %.

Считая, что эксергия топлива равна его теплоте сгорания (что полностью справедливо для природного, коксового и доменного газов и углей), эксэргетический КИЭ составит (КИЭ – коэффициент использования энергии):

 

 

где Vп.сг – удельный объём продуктов сгорания;

еп.сг – удельная эксергия продуктов сгорания при максимально возможной температуре горения, КДж/м3;

еф.ух – удельная эксергия физического тепла уходящих из технологического процесса газов при их максимальной температуре;

ех.ух – удельная эксергия химической энергии горючих составляющих уходящих газов и она равна их удельной теплоте сгорания.

 

Удельная эксэргия физического тепла равна:

 

е = i – i0 – T0·(S – S0) = i – i0 + Cp·ln(T/T0),

 

где i и i0 – энтальпия соответственно при температурах Т и Т0;

S и S0 – энтропия при температурах Т и Т0.

Эксергетический ТЭПБэкс технологической зоны можно выразить:

 

 

где Еп – потери эксэргии при теплообмене с нагреваемым материалом и теплоотдачей через ограждение технологической зоны;

В – расход топлива, м3/с, кг/с;

еп – потери эксэргии на единицу топлива, кДж/м3 или кДж/кг.

 

Топливно-эксергетический показатель безотходности при комбинированном использовании в общем случае составит:

 

 

где , – соответственно коэффициенты полезного использования эксергий тепловых отходов и топлива во внешней (замещаемой) i-той установке;

βi – коэффициент, учитывающий ухудшение качества теплоносителя;

, – энтальпия продуктов сгорания на входе и выходе внешней i-той установки;

, – увеличение энтропии и энтальпии (воздуха, воды или любого другого внешнего теплоиспользования) в i-той установке.

 

Стоимостной показатель безотходности:

 

 

где ∑Р0 – суммарная стоимость отходов (стоимость запланированных отходов и потерь огнеупоров и т.д., связанных с содержанием основных фондов, стоимость очистки газов, воды, переработка и складирование отходов) и ущерб народному хозяйству от отходов.

Р – стоимость продукции, включающая её себестоимость и стоимость отходов.

 

Экономическая эффективность использования вторичных материальных ресурсов определяется с учётом эквивалентности потребительских свойств сырья и отходов.

Например, для лома:

 

Эл = [(Спч + Ен·Кпч)·lсл – (Ссл + Ен·Ксл)]·Рсл,

 

где Ен – нормативный коэффициент эффективности равный 0,15;

lсл – относительный коэффициент металлургической ценности лома;

Рсл – ресурсы металлолома, т/год;

Спч – производственная себестоимость жидкого передельного чугуна, руб./т;

Кпч – удельные капиталовложения в доменное производство, руб./т;

Ссл – полная себестоимость подготовленного стального лома, руб./т.

 

При создании безотходных производств приходится решать ряд сложных организационных, технических, технологических, экономических, психологических и других задач. Для разработки и внедрения безотходных производств можно выделить ряд взаимосвязанных принципов:

1. Принцип системности, в соответствии с которым каждый отдельный процесс или производство рассматривается как элемент динамичной системы – всего промышленного производства в данном регионе и на более высоком уровне как элемент эколого-экономической системы в целом. Принцип системности должен учитывать существующую и усиливающуюся взаимосвязь и взаимозависимость производственных, социальных и природных процессов.

2. Принцип комплексности использования ресурсов, который требует максимального использования всех компонентов сырья и потенциала энергоресурсов.

3. Принцип комплексного экономного использования сырья, реализация которого зависит от уровня организации безотходного производства на стадии процесса, отдельного производства, производственного комплекса и эколого-экономической системы.

4. Принцип рациональности организации безотходного производства. Определяющими моментами которого являются: требование разумного использования всех компонентов сырья, максимального уменьшения энерго-, материало- и трудоемкости производства и поиск новых экологически обоснованных сырьевых и энергетических технологий.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.025 сек.)