АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Технологический расчет по бетоносмесительному отделению

Читайте также:
  1. D. Акустический расчет
  2. I. Расчет номинального значения величины тока якоря.
  3. I. Расчет режимов резания на фрезерование поверхности шатуна и его крышки.
  4. I. Расчет тяговых характеристик электровоза при регулировании напряжения питания ТЭД.
  5. I: Кинематический расчет привода
  6. II. Расчет и выбор электропривода.
  7. II. Расчет номинального значения величины магнитного потока.
  8. II. Расчет силы сопротивления движению поезда на каждом элементе профиля пути для всех заданных скоростях движения.
  9. II: Расчет клиноременной передачи
  10. III. Методика расчета эффективности электрофильтра.
  11. III. Расчет и построение кривой намагничивания ТЭД.
  12. III.Расчет допускаемых напряжений изгиба и контактных напряжений.

4.1. Разработка технологической схемы производства.

Рис. Технологическая схема односекционного бетоносмесительного цеха.

1 - воронка выдачи готовой продукции; 2 - бетоносмесители; 3 - сборная воронка; 4 - двухфракционные дозаторы составляющих; 5 - расходные бункеры (баки) составляющих; 6 - фильтр; 7 - указатели уровней; 8 - сводообрушитель песка; 9 - двухрукавная течка; 10 - циклон; 11 - улавливатель цемента.

 

 

4.2.Определение часовой производительности бетоносмесительного отделения.

Определение годовой производительности = 46000 м3

Часовая производительность бетоносмесительного отделения:

= ·= ·1,4·1,2= 19 м3/ч

где = 253 2 8 = 4048 часа

=1,4– коэффициент неравномерного потребления;

=1,2 – коэффициент с запасом мощности.

 

4.3. Определение объема замеса.

Количество замесов назначаем по ОНТП, принимаем смесители принудительного действия, потому что они обеспечивают качественную работу по готовой бетонной смеси разной удобоукладываемости.

При автоматизированном дозировании составляющих расчетное число замесов для таких смесителей может быть принято 30 замесов в час.

Определяем суммарный объем замесов.

= = = 0,63 м3

где – количество замесов.

Определяем геометрический суммарный объем чаши бетоносмесителя.

= = = 0,97 м3

В стандартном бетоносмесительном отделении устанавливаются 2 бетоносмесителя, тогда объем чаши:

= = = 0,5 м3

где m = количество смесителей.

 

 

Принимаем бетоносмеситель марки СБ-146, вместительностью 750 л.

 

Показатели СБ-146
Объем готового замеса, л по бетонной смеси раствору  
Вместительность по загрузке, л  
Число циклов в 1 ч при: -приготовлении -бетонной смеси раствора  
Наибольшая крупность заполнителей, мм  
Частота вращения рабочего органа: 25,8
Мощность двигателя, кВт -вращение рабочего органа -подъем снилового ковша   -
Давление в пневмосистеме, мПа 0,4-0,6
Габариты, м 2,5х2,33х1,8
Масса, кг  

 

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)