 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Составим материальный баланс операции цианирования 1 т руды
Материальный баланс представлен в табл. 4.1
Таблица 4.1
Материальный баланс цианирования 1 т руды
| Приход | Масса, т | Расход | Маса, т |
| 1. Сгущенный продукт, в т. ч. руда вода 2. Оборотный раствор 3. Раствор 10%-ного цианида 4. Раствор известкового молока | 0,5 0,017 0,031 | 1. Пульпа, в т. ч. твердого раствор | 2,548 1,548 |
| Итого: | 2,548 | Итого: | 2,548 |
5. Произведем пересчет расхода NaCN и защитной щелочи, атакже материального баланса на заданную суточную производительность по руде, умножением всех полученных величин на коэффициент, равный суточной производительности. В рассматриваемом примере этот коэффициент равен 100. Табл. 4.2.
Таблица 4.2
Суточный материальный баланс цианирования
| Приход | Масса, т | Расход | Масса, т |
| 1. Сгущенный продукт, в т. ч. руда вода 2. Оборотный раствор 3. Раствор 10%-ного цианида 4. Раствор известкового молока | 1,7 3,1 | 1. Пульпа, в т. ч. твердого раствор | 154,8 |
| Итого: | 254,8 | Итого: | 254,8 |
ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ
ЗАДАЧА 2.1.
Оценить термодинамическую вероятность и рассчитать константу равновесия реакции растворения металла при условиях, заданных в табл.2. В качестве исходных данных использовать значения: 
; 
; b.
Таблица 2
Исходные данные к теме “Термодинамика растворения”
| № варианта | Растворитель (комплексообразователь) | Окислитель | Образующийся комплекс | Прочие условия |
| CN- Cl- CN- CN- S2O32- S2O32- S2O32- I- Br- Thio Thio Thio Thio Thio Thio Thio Cl- Cl- Cl- I- I- Cl- Cl- Cl- Cl- | O2 Cl2 H2O2 H2O2 O2 FeCl3 Fe2(SO4)3 I2 Br2 O2 FeCl3 Fe2(SO4)3 CuCl2 H2O2 H2O2 O2 Cl2 Cl2 Cl2 I2 I2 Cl2 H2O2 H2O2 H2O2 | [Ag(CN)2]- [AuCl4]- [Au(CN)2]- [Ag(CN)2]- [Au(S2O3)2]3- [Au(S2O3)2]3- [Au(S2O3)2]3- [AuI2]- [AuBr4]- [Au(Thio)2]+ [Au(Thio)2]+ [Au(Thio)2]+ [Au(Thio)2]+ [Au(Thio)2]+ [Au(Thio)2]+ [Au(Thio)2]+ [PtCl6]2- [PtCl4]2- [PdCl4]2- [PdI4]2- [PtI4]2- [RhCl6]3- [PtCl6]2- [PdCl4]2- [PdCl6]2- | T = 80° C T = 80° C T = 80° C T = 80° C T = 80° C |
Необходимые данные по химизму процессов, значениям электродных потенциалов и констант нестойкости принять по учебнику [1] или справочникам.
ЗАДАЧА 2.2.
Рассчитать расход реагентов, состав продуктов и составить материальный баланс цианирования 1 т золотосодержащей руды (или концентрата) при условиях, заданных в табл.3. Цианирование ведут по схеме, приведенной на рис.1.
Рис.1
Таблица 6
Исходные данные для задачи 2.2.
| № варианта |  состав руды, %
--------------------------------------------------------------
извлечение в раствор, %
| Конц-я NaCN в исх р-ре, % | Конц-я CaO в исх р-ре, % | Конц-я NaCN в обеззол р-ре, % | ||||||
| Au, г/т | Ag, г/т | FeS | FeS2 | CuFeS2 | Fe | Cu2S | ||||
| - | - | 
| 
| 
| - | 0,030 | 0,02 | 0,028 | |
| - | - | 
| 
| 
| - | 0,035 | 0,015 | 0,031 | |
| - | - | 
| 
| 
| - | 0,030 | 0,02 | 0,030 | |
| 
| - | - | 
|
| - | 0,040 | 0,02 | 0,026 | |
| - | - | - | 
|
| - | 0,030 | 0,01 | 0,027 | |
| 
| - | 
| - | 
| - | 0,040 | 0,02 | 0,022 | |
| - | - | 
| 
|
| - | 0,030 | 0,015 | 0,027 | |
| - | 
| - | - | 
| 
| 0,032 | 0,02 | 0,030 | |
| - | - | 
| - |
| 
| 0,040 | 0,02 | 0,032 | |
| 
| - | - | 
|
| - | 0,040 | 0,02 | 0,021 | |
| - | - | 
| 
|
| - | 0,030 | 0,015 | 0,026 | |
| - | - | 
| 
| 
| - | 0,035 | 0,02 | 0,028 | |
| - | 
| - | - | - | 
| 0,05 | 0,02 | 0,022 | |
| 
| - | - | 
|
| - | 0,04 | 0,02 | 0,029 | |
| - | 
| - | - |
|
| 0,045 | 0,02 | 0,032 | |
| - | 
| - | 
|
| - | 0,035 | 0,02 | 0,030 | ||
| - | - | 
| 
|
| - | 0,040 | 0,02 | 0,027 | |
| - | - | 
| - |
| 
| 0,040 | 0,02 | 0,023 | |
| 
| - | 
| - | - | 
| 0,05 | 0,02 | 0,019 | |
| - | - | 
| 
|
| - | 0,035 | 0,02 | 0,029 | |
| - | - | - | 
| - | 
| 0,05 | 0,02 | 0,036 | |
| - | - | 
| 
|
| - | 0,04 | 0,01 | 0,022 | |
| 
| - | 
| 
| - | - | 0,05 | 0,02 | 0,025 | |
| 
| - | - | 
|
| - | 0,06 | 0,02 | 0,028 | |
| - | - | 
| 
| - | 
| 0,05 | 0,02 | 0,030 |
Примечание: недостающие для расчета исходные данные можно принять по учебнику [1] или справочнику [2].
ЗАДАЧА 2.3.
Рассчитать состав раствора цианирования золотосодержащей руды при следующих условиях:
- Суточная производительность отделения по руде – (500 + 50×N) т, где N – порядковый номер фамилии студента в журнале группы;
- Отношение Ж:Т = 1:1;
- Исходная концентрация NaCN в растворе – (0,03 + 0,001×N)%;
- Исходная концентрация CaO в растворе – (0,02 + 0,005×N)%;
- Состав руды:
Au — (5 + 0,1×N) г/т;
Ag — (1 + 0,3×N) г/т;
Fe — (0,0002 + 0,00004×N) %;
CuFeS2 — (0,001 + 0,0001×N) %;
FeS2 — (0,02 + 0,002×N) %;
Fe2O3 — (3 + 0,2×N) %;
Cu2S — (0,0001 + 0,00001×N) %;
CaO — (5 + 0,1×N) %;
Al2O3 — 2%;
MgO — 6%;
- В раствор при цианировании переходит, %:
Au — (90 + 0,02×N);
Ag — (89 + 0,01×N);
CuFeS2 — (2 + 0,01×N);
FeS2 — (5 + 0,1×N);
Cu2S — (82 + 0,01×N).
- Потери NaCN за счет гидролиза и химического разложения — (10 – 0,1×N) %.
Полученные данные представить в виде табл. 7.4.
Таблица 6
Состав цианистыхрастворов
| Компонент | Au | Ag | Na2[Cu(CN)3] | Na4[Fe(CN)6] | NaCNS | NaCN | CaO |
Содержание, г/л
Поиск по сайту: