 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Баланс кислорода второго периода
Затрачивается на окисление примесей 1,2584 кг.
Выделится при восстановлении Fe2O3 0,0031 кг.
Потребуется на окисление железа до FeO 0,0643 кг.
Условно примем, что из атмосферы поступает 50% нормального количества кислорода
кг,
где 1,5 – коэффициент, учитывающий дополнительное барботирование ванны продувкой кислородом.
Растворяется кислорода в стали (по формуле Г.Н. Ойкса) при [С]=0,15%
Таким образом, за счёт технического кислорода необходимо ввести в ванну кислорода за период доводки
1,2584 – 0,003+0,0643 – 0,0788 + 0,0293 = 1,2701 кг.
Расход технического кислорода на 100 кг металлической шихты составит
м3, или 9,8515 м3/т металлической шихты, в том числе азота 0,0493 м3, или 0,0616 кг, и неусвоенного кислорода 0,0468 м3, или 0,0668 кг.
Расход технического кислорода составляет
1,2701 + 0,0616 + 0,0668 = 1,3986 кг.
Поступит газов (см. табл. 3.6), кг:
| СО2.................. Н2О.................. | 0,0881 + 0,01 + 0,0012 + 0,0032 = 0,1025 0,0088 + 0,0361 = 0,0449 |
Выход стали
96,4552 – 1,5922 – 0,7130 + 0,0293 – 0,2176 = 93,962 кг,
где 1,5922– угар примесей;
0,0293 – количество растворённого в металле кислорода;
0,2176 – количество окислившегося железа;
0,7130 – корольков в шлаке.
Материальный баланс II периода плавки
| Поступило, кг: металла I периода....... 96,455 шлака I периода.........4,7094 извести................1,2731 доломита.............. 0,400 магнезита.............. 0,150 магнезитохромита...... 0,100 боксита............... 0,400 кислорода из атмосферы печи.................. 0,0788 технического кислорода 1,3986 | Получено, кг: стали................. 93,962 металла, запутавшегося в шлаке.................0,713 шлака.................. 7,1301 СО.....................1,449 СО2................... 0,1025 Н2О.................... 0,0449 N2..................... 0,0616 SO2.................... 0,0055 неусвоенного кислорода.. 0,0668 Fe2O3 в дым.............1,4286 |
| Итого: 104,965 | Итого: 104,964 Невязка 0,0013 |
Материальный баланс всей плавки до раскисления
| Поступило, кг: жидкого чугуна.........65,000 скрапа.................35,000 железной руды........... 5,000 известняка..............4,0687 извести................. 1,2731 доломита.................1,300 магнезита................ 0,450 магнезитохромита.........0,200 боксита..................0,400 кислорода из атмосферы.. 0,3675 технического кислорода...4,1278 | Получено, кг: стали.................. 93,96 потери металла..........1,1508 шлака..................11,508 СО.................... 6,2645 СО2................... 1,2448 азота.................. 0,1817 неусвоенного кислорода..0,3278 SO2.................... 0,0165 Н2О................... 0,2445 Fe2O3 в дым.............0,2857 | ||
| 117,186 | |||
| 117,187 | Невязка.............. – 0,0013 | ||
Далее производится расчет периода раскисления стали и составля-ются полные материальные балансы производства стали в мартеновской печи с учетом результатов этого периода. Полный материальный баланс составляется на 100 кг металлошихты, 1т выплавляемой стали и на всю садку печи.
Поиск по сайту: