Параметри зварювання

До основних параметрів режиму автоматичного і напівавтома­тичного зварювання у вуглекислому газі належать: діаметр елект­родного дроту, сила зварювального струму, напруга дуги, швидкість подачі електродного дроту, швидкість зварювання, виліт електрода, витрати вуглекислого газу, нахил електрода вздовж осі шва, рід струмуй полярність.

Діаметр електродного дроту. При зменшені діаметра електрод­ного дроту при інших рівних умовах підвищується стійкість горіння дуги, збільшується глибина провару, зменшується розбризкування рідкого металу, збільшується коефіцієнт наплавки, що призводить до підвищення продуктивності зварювання. Діаметр електродного дро­ту вибирають залежно від товщини металу в межах від 0,5 до 3 мм.

Для зварювання тонколистового металу використовують дріт діа­метром 0,5-1,2 мм. Метал завтовшки 4-12 мм зварюють за два про­ходи з обох боків без розчищання, завтовшки 15-20 мм - за два, три проходи з кутом розчищання 60° і притупленням 2-4 мм. При тов­щині 20-30 мм застосовують двобічне розчищання кромок з кутом 60° і притупленням 2-4 мм. Метал більшої товщини зварюють при вузькому щілинному розчищанні кромок за декілька проходів.

Сила зварювального струму. При збільшенні сили зварюваль­ного струму, збільшується глибина провару, що призводить до збільшення частки основного металу в шві. Ширина шва спочатку збільшується, а потім зменшується. Силу зварювального струму встановлюють залежно від вибраного діаметра електрода.

Рід і полярність струму. Зварювання плавким електродом вико­нують на зворотній полярності. При прямій полярності швидкість розплавлення в 1,4-1,6 рази вища, ніж при зворотній, проте дуга го­рить менш стабільно з інтенсивним розбризкуванням. Крім того, одержують не якісний, незадовільно сформований шов.

Швидкість подачі електродного дроту. Швидкість подачі дроту залежить від сили зварювального струму, її встановлюють з таким розрахунком, щоб при зварюванні не виникало коротке замикання та обрив дуги, а процес плавлення електрода протікав стабільно.

Швидкість зварювання. Із збільшенням швидкості зварювання зменшуються всі геометричні розміри шва. Її встановлюють залеж­но від товщини металу та умов нормального формування шва. ГІри зварюванні металу великої товщини розробку кромок краще запов­нювати вужчими валиками на великій швидкості. При дуже ве­ликій швидкості зварювання кінець електрода може вийти із зони захисту і окиснитися на повітрі. Мала швидкість зварювання спри­чинює збільшення зварної ванни і підвищує можливість утворення пор у металі.

Швидкість зварювання становить 15-80 м/год. При автоматич­ному зварювані якісні з'єднання можна одержати при товщині ме­талу понад 0,5 мм; при механізованому - понад 1 мм. В основному зварюють метал товщиною понад 3 мм.

Виліт електрода. Із збільшенням вильоту електрода погіршуєть­ся стійкість горіння дуги і формування шва, а також збільшується розбризкування рідкого металу.

Поиск по сайту: